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分條機刀片在制造業必不可少

一直以來分條刀片作為制造業的加工必備品，經過多年的高速發展，市場規模已經今非昔比。但是，由于行業缺乏實力雄厚的大型企業，在市場上沒有產品的存在，產品在質量、粗糙度、精度等方面都難以與進口產品相比較，給國外產品搶占國內市場以機會。

過去，在改革開放的政策支持之下，我國分條機刀片制造行業的民營企業紛紛茁壯的成長，借改革開放的良機，行業得到充分發展。隨著我國這些企業的發展，成為國內機械刀具技術的中堅力量，為我國機械行業貢獻了好多的技術經驗。在在人才培養的方面，由于中小企業投資少、經營靈活、成本低等特點，技能較低的從業人員以機會，通過專業的培訓后，就可以產生明顯優勢，可以獲得效率、經濟效益可觀的貢獻。

經歷多年發展，分條機刀片行業生產效率已經超過周邊多數國家，但產品的數量相對較低。在產品精度、表面粗糙度和壽命都需要進行很多的優化。同時，技術人員比例低，在自主創新能力的開發方面投入仍然達不到國際水平，將在市場中經常處于被動地位。

隨著國內工業規模的持續增長，行業將保持高速增長態勢，并帶動制造工業的發展。由于我國的勞動力成本較低，隨著制造技術的完善和質量的提高，可以逐漸減少分條機刀片的進口，進一步打開國外市場，行業的未來將會有更大的發展。

圓刀片使用中出現的積屑瘤及其作用

在低速切削而又能形成帶狀切屑的情況下，流速很低的切屑底層金屬與上層金屬之間的剪應力有可昨增大到超過抗剪強度極限，而使金屬層停滯下來粘接在圓刀片刀面上，這層金屬由于經劇烈變形而硬化，能夠代替圓盤刀片的切削刃進行切削，這一硬塊稱為積屑瘤.    積屑瘤隨切削速度的變化而形成和消失，在低速階段積屑瘤開始形成，隨著切削速度增加而顯著增大，然后隨著v的提高，積屑瘤的高度逐漸減小，消失.由實驗得出，在不同的切削用量、工件材料、刀具幾何形狀參數的情況下，對應于積屑瘤出現和消失的切削速度是不同的，積屑瘤所能達到的高度也不一樣。 積屑瘤在切削過程中可起下述作用:

 1.保護刀具    積屑瘤一旦形成，由于它包圍著切削刃，所以能代替切削刃和前刀面進行切削，切削刃和前刀面都得到保護，減小了刀具磨損.

2。增大剪角    積屑瘤具有300左右的前角，因而減小了切屑的變形，降低了切削力. 

3.增大切屑厚度    由于積屑瘤前端伸出圓刀片切削刃之外，伸出量為A,,使有積屑瘤時的切削厚度比沒有積屑瘤時的增大了A，因而影響了工件加工尺寸.

圓盤刀片在一些特殊工業中的運用

在極端條件下使用的零件需要用特殊材料制造。這些零件可能是噴氣發動機上的一個大環或一個罩子，需要在高達650℃的高溫下運行；或者是用于油田井下的零部件，需要在地下幾百英尺的腐蝕性環境中工作。

因此，航空航天和石油公司都有許多零部件是由鎳基合金（耐熱超級合金）制成。為了車削加工這些材料（包括Inconel合金，Hastelloy鎳基合金，Waspaloy合金以及Monel銅鎳合金），制造商應該將其注意力牢牢鎖定在貌不驚人的切削刀具——圓盤刀片上。  

圓盤刀片在一些制造部門也許并未得到充分利用，但在航空航天和石油行業，情況卻有所不同。不能加工小半徑轉角        盡管具有一些重要優點，但由于某些原因，圓刀片可能還是對制造商缺乏吸引力：一個原因是它不能用于加工小半徑轉角，例如，直徑12.7mm的圓刀片不能車削半徑為0.1mm的90°轉角，因為它的較小轉角半徑為12.7mm。

由于圓盤刀片不能加工小半徑轉角，導致不少零件制造商及其編程人員采用其它形狀的刀片。山特維克可樂滿公司的產品開發經理Bill Tisdall介紹說，“由于CNMG方刀片兼具加工靈活性和良好的切削刃強度，因此成為許多加工編程人員的選擇。這種刀片既可以進行外徑車削、表面車削、外表面仿形車削，也可以車削加工方肩。而采用圓刀片，雖然可以進行所有其它加工，但不能進行方肩車削。”（外表面仿形是一種將朝向卡盤的Z軸運動與偏離工件中心線的X軸運動結合起來的加工運動）。

圓盤刀片在一些特殊工業中的運用：

提高進給率所節省的時間意味著可以節省加工費用。Tisdall說，“（通過采用圓刀片）在刀具加工壽命方面可以節省的費用是驚人的。”實際加工成本的降低取決于車間的經常性開支、年產工件數量以及單件加工時間的縮短。 

據估計，圓盤刀片的進給率可比其它類型刀片提高20%，這取決于圓刀片的斷屑槽。斷屑槽可以根據不同的進給率來設計。他以一種具有零前角和槽型較寬的斷屑槽為例，說明這種圓刀片可比具有正前角和較窄槽型的刀片采用更大的進給率。

圓盤刀片可以采用較大的進給率是因為其幾何形狀強度高。肯納公司全球加工技術工程師Frank Battaglia說，“切削刃的刀刃夾角越大，刀片本身的強度就越高。”他對具有不同刀刃夾角的各種刀片（夾角為100°、90°、80°和60°的刀片直到夾角為35°的VNG刀片）進行了比較，“當刀片夾角依次減小時，從刀片的一邊到另一邊的橫截面積也依次縮小。而圓刀片實際上可使從切削刃一邊到另一邊的橫截面積較大化。”他補充說，“對于圓刀片而言，切削刃受力處背后有更多的材料可以吸收切削力。”較高的強度使圓刀片在批量粗車加工鍛件和鑄件時表現優異，也使圓刀片比其它類型的刀片更不容易崩刃和破損。