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發布時間:2021-10-09 00:44  
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注意配管部份泄漏情況:液壓裝置配管良否,于運轉一段時間后即可看出,檢察是否漏油,配管是否松動。從而管制履行機構的流動標的目的,輸入的力或力矩、運動速率、行動順敘,以及限定與療養液壓瑣屑的任務壓力,防止過載等浸染(如單向閥、換向閥、溢流閥、減壓閥、法式閥、儉約閥、調速閥等)。新機運轉的三個月內應注意運轉狀況:在新機運轉期間內,應把握運轉狀況檢查,例如機件的保養,螺絲是否有松動,油溫是否有不正常升高,液壓油是否很快劣化,檢查使用條件是否符合規定等。給工程機械更換新的液壓泵是需要注意很多地方的。液壓泵是一種比較精密的設備,屬于整機中非常重要的一部分。
一、液壓機常見故障
1、液壓機管路長期未清洗和保養,內孔壁附著污物,增加油液流動時的壓力損失。
2、液壓機液壓系統中管路設計,安裝不合理,如管路廠、彎曲多、截面變化頻繁等均會引起壓力損失加大,而使油液發熱。
3、液壓機油液在管路、閥內流速過大,如管道直徑太小,當油液通過時液阻增大,會產生很大的壓力損失,使油溫劇烈上升,并產生振動和噪聲。
4、液壓機誤用黏度過高的液壓油。

二、液壓機故障排除方法:
1、對液壓機管路要定期保養,拆卸管道進行清洗,是管道內壁保持光滑,減小液流通過時的壓力降。
2、合理設計液壓機管路,盡可能縮短管長,減少彎曲和截面變化。
3、液壓機液壓系統中的管路,要根據允許通過的流速對管徑進行驗算。
4、液壓機合理選擇液壓油,若黏度偏高,應更換黏度較低的液壓油。對于不同精度等級的液壓設備,應選擇相應檔次和質量的液壓油,并進可能采用黏溫特性曲線變化較小的液壓油。
