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無錫噴砂加工過程中應該注意哪些操作要點？

1、噴砂加工設備盡量接近工作，以減少管路長度和壓力損失，避免過多的管道磨損，也便于施工人員相互聯系；

2、噴砂加工軟管力求順直，減少壓力損失和磨料對軟管的集中磨損，對施工中必須彎折的地方，要經常調換方向，使磨損均勻，延長軟管的使用壽命；

3、為了防止漏噴和空放、減少移位次數，提高磨料利用率和工作效率，在施工前要進行考慮，合理安排噴射位置，擬定噴射路線；

4、視空氣壓力、出砂量及結構表面污染情況靈活掌握噴嘴移動速度；

5、在噴射過程中，根據空氣壓力、噴嘴直徑、結構表面銹蝕狀態、處理的質量、效率等對料氣比及時進行調整；

6、表面預處理后，用干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵和碎屑，清理后的表面不得用手觸摸；

我們來看無錫除銹噴砂加工要注意干噴砂的方式，此噴砂加工方式塵土很大，處理不好會出現危害身體健康，不夠環保；因此，在進行噴砂作業之前，工作人員需要去配套噴砂服與噴砂手套等輔助工具。干噴砂方式使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

不銹鋼噴砂加工工藝噴砂機在運行過程中氣壓不穩定。當一空氣壓縮機用于多個噴槍時，氣壓較難穩定，氣壓高時吸入與噴出的砂子就多，氣壓低時則相反，即砂子的吸入量與噴出量就少。砂子噴出量多，噴出的砂面必然會顯得稠密，而砂子噴出量少時，砂面必然會稀疏。噴砂設備在噴砂時噴走速度不穩定。噴槍的行走速度較慢時與行走速度較快時，在單位時間之內兩者噴出的砂是相同的，但砂的分布面積前者較小，而后較大，由于同樣多的砂子分布在不同面積表面，必然會出現稠密不一的現象。

無錫不銹鋼噴砂加工角度選擇的問題：許多人認為持有噴90度對工作表面作業會優化工件表面除銹或去污的過程，然而這實際上會減慢噴砂加工作業過程并使磨損變快。你的噴應以30-45度角對著你的要處理位置表面，讓您的磨料用少的磨損達到好的作用，主要是當你想要找到一個適合自己想要的作用的時候，通過多個角度的工作測試找到你所需要的平衡點，做個記錄以后就按這個標準達到你理想的噴涂表面。