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淺談注塑機(jī)機(jī)械手的卸料設(shè)計(jì)

注塑機(jī)專用機(jī)械手卸料機(jī)械由取出板和卸料板兩部分組成。取出板與卸料板上有料槽，用于放置瓶胚。料槽后部有氣管，進(jìn)行吹氣或真空吸氣的操作。 取出板可沿導(dǎo)軌左右移動，卸料板由液壓缸驅(qū)動可前后移動，并可利用液壓擺動缸作90°的旋轉(zhuǎn)。

注塑機(jī)機(jī)械手的工作過程：首先是注塑機(jī)部分注塑完成，得到一個開模信號，取出板這時進(jìn)入，取出板到位后，在注塑機(jī)的模板部分會有頂針把瓶胚頂出。然后取出板部分的真空閥打開，把瓶胚從模具上吸到取出板上。6、進(jìn)料方式：卷料可搭配，空氣送料機(jī)、NC滾輪送料機(jī)，片料可搭配雙堆式積料架。瓶胚全部轉(zhuǎn)載完畢后，通過電眼的檢測，確認(rèn)瓶胚全部都在取出板上了，開始退回的動作。退回到位后，卸料手開始前進(jìn)到取料位置， 卸料板與取出板貼合。

淺析機(jī)械手在使用過程中的特質(zhì)

   首先，拿得出、放得下，朗恒注塑機(jī)機(jī)械手選型時的注意事項(xiàng)：

   1、機(jī)械手上下行程：模板中心到機(jī)械手安裝面距離 安全門 取物高度。

   2、機(jī)械手前后程：注塑機(jī)產(chǎn)品取出空間 定模板厚度

   3、機(jī)械手走行行程：注塑機(jī)前門或后門置物注塑機(jī)寬度 周邊粉碎機(jī) 傳送帶。

   4、天車高度：選擇單截式或雙截式。

   5、模具(三板或兩板)：雙臂型機(jī)械手或單臂型機(jī)械手。

   其次，取得動，這里指的是注塑機(jī)專用機(jī)械手能拿多重的物品，即有效負(fù)載。有效負(fù)載是注塑機(jī)專用機(jī)械手能處理的重量，并被定義如下：有效負(fù)載=注塑部件重量 臂端治具重量。

   再者、取得準(zhǔn)。指機(jī)械手在模具內(nèi)取產(chǎn)品時能達(dá)到什么樣的精度。伺服機(jī)械手的精度可達(dá)0.1mm。對于精度要求不高的情況可選擇氣缸式機(jī)械手。

注塑機(jī)機(jī)械手的保養(yǎng)

驅(qū)動系統(tǒng)如果機(jī)械手采用裝配架-傳動齒輪驅(qū)動，注意在運(yùn)行過程中是否有任何遲疑或晃動發(fā)生。除了光滑平穩(wěn)的動作之外的所有運(yùn)動都可以表明驅(qū)動系統(tǒng)損壞或內(nèi)部寄存了一些異物。機(jī)械手推動向下運(yùn)動時，快速檢查裝配梁和傳動齒輪之間動作或齒隙的方法是推拖運(yùn)動臂，感覺異常運(yùn)動（來回動作不同）。 然而由于正常的廠家公差精度非常高，因此本試驗(yàn)方法將會非常不準(zhǔn)確。如果你懷疑裝配梁和傳動齒輪可能有問題，較好的方法是使用量程長的磁性表座。按照廠家說明書調(diào)整好齒隙后，檢查軸的全部行程，保證裝配梁和傳動齒輪之間沒有太緊的地方。4、采用人機(jī)界面和PLC操控系統(tǒng)，送料速度和步距設(shè)定方便，可設(shè)定沖壓目標(biāo)產(chǎn)量和顯示當(dāng)前沖壓數(shù)量，帶異常提示功能，維護(hù)更加簡化。 如果齒隙不能調(diào)整，那么裝配架和傳動齒輪可能出現(xiàn)磨損，需要替換。如果必需修補(bǔ)裝配架和傳動齒輪，那么zui好同時替換兩個構(gòu)件從而保證長期性能。至于靠傳送帶驅(qū)動的軸，密切注意傳送帶磨損落下的碎屑以及本身的損害。仔細(xì)檢查滑輪，留意源自傳送帶材料的灰塵的跡象。 確保傳送帶和傳動滑輪以及槽輪的完全排列成行。方向偏離的傳送帶會非常快地磨損掉。只要是傳送帶驅(qū)動的系統(tǒng)，可按照廠家的說明書檢查傳送帶本身的預(yù)加負(fù)荷。這些規(guī)范將告訴你：相對于滑輪，在傳送帶具體位置上的適宜誤差量。