您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-01-22 14:47  
【廣告】
自潤式線性滑軌精度等級,種精度供客戶選用 :
普通級、高i級、精密級、超精密級、頂i級
LM 導軌的精度可分為三種,行走精度,組合尺寸精度及成對高度或寬度的相互誤差,例如 : 同一軸上使用幾個 LM 滑塊時,或同一平面上安裝有幾根軸時,規定了各型號的高度,寬度的成對相互誤差。
自潤式線性滑軌使用壽命超長,長期自動維持軌道表面潤滑油膜保護大幅節省潤滑油成本,易于維持機器清潔,無廢油品外漏污染環境之虞。四方向負荷良好化設計提供徑向、反徑向及橫向四方向優良的負荷能力,并且可利用預壓調整增加其剛性,更適合各種安裝方式之用。
直線導軌(線性滑軌)安裝方法
1.裝配前清楚導軌安裝面污垢,用油石去除安裝面毛刺。
2.導軌要輕拿輕放,避免磕碰。將直線導軌平穩的放在安裝面上,并讓導軌側邊基準面緊貼在工作臺的裝配面上(裝配面直線度必須要好)。
3.試裝螺釘以確認螺釘是否吻合,并將導軌底面固定于工作臺基準面上。
4.使用扭矩扳手以特定扭矩鎖緊裝配螺釘。
5.對于需要拼接的導軌,訂貨時需向公司說明,按公司提供的導軌拼接圖及要求進行安裝。
直線導軌的工作原理:
1、可以理解為是一種滾動導引,是由鋼珠在滑塊跟導軌之間無限滾動循環, 從而使負載平臺沿著導軌輕易的高精度線性運動,并將摩擦系數降至平常傳統滑動導引的五十分之一,能輕易地達到很高的定位精度。滑塊跟導軌間末制單元設計,使線形導軌同時承受上下左右等各方向的負荷,專利的回流系統及精簡化的結構設計讓線性導軌有更平順且低噪音的運動。
2、滑塊-使運動由曲線轉變為直線。新的導軌系統使機床可獲得快速進給速度,在主軸轉速相同的情況下,快速進給是直線導軌的特點。直線導軌與平面導軌一樣,有兩個基本元件;一個作為導向的為固定元件,另一個是移動元件。由于直線導軌是標準部件,對機床制造廠來說.要做的只是加工一個安裝導軌的平面和校調導軌的平行度。當然,為了保證機床的精度,床身或立柱少量的刮研是必不可少的,在多數情況下,安裝是比較簡單的。作為導向的導軌為淬硬鋼,經精磨后置于安裝平面上。與平面導軌比較,直線導軌橫截面的幾何形狀,比平面導軌復雜,復雜的原因是因為導軌上需要加工出溝槽,以利于滑動元件的移動,溝槽的形狀和數量,取決于機床要完成的功能。例如:一個既承受直線作用力,又承受顛覆力矩的導軌系統,與僅承受直線作用力的導軌相比.設計上有很大的不同。
1、直線導軌系統的固定元件(導軌)的基本功能如同軸承環,安裝鋼球的支架,形狀為“v”字形。支架包裹著導軌的頂部和兩側面。為了支撐機床的工作部件,一套直線導軌至少有四個支架。用于支撐大型的工作部件,支架的數量可以多于四個。
機床的工作部件移動時,鋼球就在支架溝槽中循環流動,把支架的磨損量分攤到各個鋼球上,從而延長直線導軌的使用壽命。為了消除支架與導軌之間的間隙,預加負載能提高導軌系統的穩定性,預加負荷的獲得.是在導軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米,以0.5微米為增量,將鋼球篩選分類,分別裝到導軌上,預加負載的大小,取決于作用在鋼球上的作用力。假如作用在鋼球上的作用力過大,經受預加負荷時間過長,導致支架運動阻力增強,就會出現平衡作用問題;為了提高系統的靈敏度,減少運動阻力,相應地要減少預加負荷,而為了提高運動精度和精度的保持性,要求有足夠的預加負數,這是矛盾的兩方面。
2、工作時間過長,鋼球開始磨損,作用在鋼球上的預加負載開始減弱,導致機床工作部件運動精度的降低。如果要保持初始精度,必須更換導軌支架,甚至更換導軌。如果導軌系統已有預加負載作用。系統精度已喪失,只能的方法是更換滾動元件。