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氫氣壓縮機的分類

按照基礎地平面與氣缸中心線的相對位置，氫氣壓縮機還可分為臥式壓縮機（地平面與氣缸中心線方向平行，主要有對置式、單側式、對稱平衡式）、立式壓縮機（地平面與氣缸中心線方向垂直）和角度式壓縮機（地平面與氣缸中心線方向成一定角度）。立式壓縮機和氣缸在曲軸一側的臥式壓縮機適用小氣量工況。在臥式壓縮機中，對稱平衡式壓縮機應用非常廣泛，是大中型往復式壓縮機的選擇對象之一。該壓縮機的多個氣缸平均分布在曲軸兩側，與氣缸中心線方向呈180°夾角。對置式壓縮機適用于壓縮高壓氣體的工況，而角度式壓縮機適用于中小型壓縮機，其中角度式壓縮機根據夾角又可分為W型（60°夾角）、L型（90°夾角）、扇型（40°夾角）等多種類型。

隔膜式氫氣壓縮機描述

氫氣壓縮機屬于隔膜式壓縮機，由其結構特性決定。氣輔專用無油高壓氮氣壓縮機原理是氮氣與液壓油完全隔離，壓縮過程不產生任何污染，徹底避免有油潤滑活塞式高壓壓縮機成品氮氣含油量高，定期更換濾芯和添加專用壓縮機油費用極高的弊病。結構簡單，維護方便，可靠性高，壓力輸出穩(wěn)定，運轉聲音。靠隔膜在氣缸中作往復運動來壓縮和輸送氣體的往復壓縮機。隔膜沿周邊由兩限制板夾緊并組成氣缸，隔膜由機械或液壓驅動在氣缸內往復運動，從而實現對氣體的壓縮和輸送

氫氣壓縮機設備調試

1、盤動大皮帶輪使之大皮帶能夠轉動一圈以上，根據設備的進氣要求給設備供氣，按啟動按鈕設備正常運轉，觀察回油管即放氣閥處的回油管（通徑φ6的塑料管）有油出來，同時無氣泡時旋緊放氣閥手柄（順時針），這時油壓表會顯示一定的壓力（表壓），（油壓表壓力應大于排氣壓力的10%~25%）油壓穩(wěn)定后，這時說明設備已正常工作。

2、設備正常運轉后，根據設計技術要求進行充瓶、保壓試驗，可根據客戶具體充瓶壓力的要求進行保壓，同時觀察設備的運轉情況，確保無三漏（水、氣、油）現象并經過客戶確認，設備調試完畢。