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發布時間:2020-11-17 13:21  
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機械手操作流程總則
第步: 開CNC設備, CNC應能給出”加工完成”信號;
第2步: 開機械手電源, 等待啟動完成;
第3步: 機械手在”手動”模式下復位;
第4步: 手動模式下, 設置路徑參數數據;
第5步: 手動模式下, 確保CNC設備已經正常工作,而且已經加工1個產品或1個以上;
第6步: 機械手切換到自動模式, 按”啟動”按鈕,機械手進入自動運行狀態。
第7步: 加工成品工位滿倉后,收走成品或更換料盤。
機械手如何暫停
(1)正常操作: 如果要暫停機械手自動功能, 執行如下操作:
步: 在自動模式下(選擇開關打在自動)將開關打至手動即可暫停,將開關打至自動下啟動按鈕即可重新啟動機械手。
(2)注意事項:
A在暫停狀態下,一旦手動移動了各軸后,若要重新進入機械手自動模式時,必須復位.
B 在暫停狀態下,若沒有移動各軸,可以直接按下”啟動”按鈕,機械手開始自動作業.
C 若有操作員不能確定的操作改變了機械手狀態時,建議: 模式鈕調到手動, 然后按復位;
D 若因緊急狀況出現, 將模式旋鈕調到手動, 然后觸摸屏點動機械手至安全位置,蕞后按下復位按鈕.

機械手生產效率:
1、使用機械手可使整個生產自動化可以提高公司形象,使用機械手減少人員的使用而使現場易于管理從而提高公司的競爭力。
2、如人工取出產品一天約為1000模,使用機械手可再提高約500模,即使用機械手一天約為1500模。若客戶廠內成型機為自動脫模,有時產品需頂出2-3次,時間延長會影響生產效率,且產品掉落,會造成刮傷、沾到油污、及壓模等,產生不良品。
3、若成型機整體使用機械手,每臺成型機可省1/3或1/2人工用于品檢和包裝等。
