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覆膜板的生產是卷板連續高速的生產流水線，與傳統的印鐵工藝相比，生產速度快了三倍。覆膜板的生產工藝，由于印刷塑料膜和覆膜均可一次完成，因此與傳統印鐵工藝相比，具有能耗低、速度快、用料少的特點。金屬板覆膜設備操作簡單、維護方便。傳統的馬口鐵印刷和涂裝全靠技術操作人員的經驗控制各道工藝，而覆膜板生產工藝和設備簡單，生產全過程都有自動控制，操作維修方便，不需特別專業培訓就能掌握生產和維護技術。

自動覆膜機即將專用的熱膜在加熱到一定溫度的設備上進行的裝裱方法稱熱裱，可分單面熱裱及雙面熱裱，因其光透性及防水性較好，耐熱性好，硬度強，適用于以燈光為依托或其它場合的廣告圖片的后期制作。但熱裱設備及耗材價格較貴，操作復雜，能源消耗大，成本也高。

在常溫下選用冷壓辦法將護膜裱在圖像表面的辦法，稱冷裱，其間又有單面裱及雙面裱，在操作辦法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱技能具有操作簡略，效果好，本錢低等特色，其廣泛地運用于廣告燈箱，工程用圖及婚紗拍攝的后期的制造。

省資源:在去除鐵罐上其它污染殘留物方面，當前已發展出切碎機設備，能有效去除98 %以上的污染物，提供品質良好的廢鐵屑。另外美國方面也指出，鋁易開蓋的存在有利于廢鐵再制，因為其可降低煉鋼時 Hot metal的用量，減少整體鋼鐵制造上之成本。此外在節省能源方面，報告指出，利用馬口鐵廢屑生產鋼鐵相較于鐵礦生產，每噸廢鐵屑約可節省230m3的使用量，所以鐵罐的回收再制過程可降低對全球性環境與能源的影響，符合未來產品趨勢。

我國印刷業引進了大量的提高印刷效率的設備。這些印刷機都具有自動化程度高、印刷速度快、產品質量好的特性。但是，隨著凹版印刷機使用年限的增加，設備的磨損和損壞程度也隨之加重，除天然磨損外，有些零配件是因為設備的運行前操作不當而造成的加速磨損和損壞。假如凹版印刷機的正常維護、保養不能正常進行，就會使設備的性能下降，由此降低印刷質量和效率。