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發布時間：2021-03-05 13:36
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什么是結晶？
結晶是固體物質以晶體狀態從蒸汽、溶液或熔融物中析出的過程。很多化工生產過程中都包含有結晶這一基本的單元操作。在液相工業結晶過程中，在溶液中建立一個適當的過飽和度并對其進行控制，是結晶過程中z要的問題。
以過飽和度的產生方式對結晶生產方法進行簡單分類：
（1）冷卻結晶
（2）蒸發結晶
（3）閃蒸結晶
（4）反應結晶
（5）鹽析結晶
以生產的連續性對結晶生產方法進行分類：
（1）間歇結晶
（2）連續結晶
（3）半連續結晶
連續結晶是現代工業社會大生產時代發展的趨勢，系統運行過程中結晶裝置保持連續進料并連續出料，流水線性質的生產狀態避免了產品的批次差異，降低了操作人員的勞動強度，特別適用于大規模自動化生產。
蒸汽消耗3.9噸/小時，用電功率200KW/h
蒸汽按200元/噸，電費按0.6元/kw
則每小時能耗消耗費用共計900元/h
約合每立方水消耗的費用為90元。（不含離心機）
設備投資
主體設備投資350萬元（不含安裝及離心機部分）
MVR熱泵蒸發器 多效蒸發器組合工藝
工藝流程及原理
作為一種節能的蒸發器，MVR熱泵蒸發器一般采用的換熱器形式為降膜式蒸發工藝，適用于濃度低、無結晶、不容易結壁的物料，所以對于本物料系統，在無結晶濃縮階段采用MVR蒸發器，在溶液結晶飽和的時候采用多效強制循環蒸發器組合工藝。
硫酸鈉的飽和濃度約為30%，因此采用MVR蒸發器需要控制出料濃度小于30%，即在濃度接近30%時須轉入多效蒸發結晶器繼續蒸發結晶。通過計算，在MVR蒸發器內蒸發出的水量要控制在2.2噸/小時左右，則在多效強制循環蒸發器內蒸發的水量約為2.5噸/小時左右。9噸/小時，用電功率200KW/h蒸汽按200元/噸，電費按0。
（2）工藝特點
1）采用組合工藝可有效解決MVR蒸發器不能處理結晶物料的問題。
2）設備能耗較低，但設備投資相對較大。
（3）工藝能耗
1）第y級MVR濃縮4.4t/hr（蒸汽溫升8℃）蒸發器
設備成本：450萬元/套
運行成本：蒸汽消耗0.02噸/小時（機組密封補汽），蒸汽價格200元/噸，電耗220千瓦/時（主電機、循環泵、真空泵、凝水泵），平均電價0.6元/千瓦時；
每小時運行成本：0.04噸*200元/噸 220千瓦*0.6元/千瓦時=8 132=136元/小時；
約合處理每噸水的成本為32元。
2）第二級四效強制循環蒸發結晶器
運行成本：蒸汽消耗1.8噸/小時，電耗140KW/h
則每小時運行成本為1.8噸*200元/噸 140千瓦*0.6元/千瓦時=360 84=444元/小時；
約合處理每噸水的成本91元。
則每小時綜合成本為136 444=580元/小時，約合每立方水消耗的費用為58元（不含離心機能耗）。
硫酸鈉的飽和濃度約為30%，因此采用MVR蒸發器需要控制出料濃度小于30%，即在濃度接近30%時須轉入多效蒸發結晶器繼續蒸發結晶。通過計算，在MVR蒸發器內蒸發出的水量要控制在2.2噸/小時左右，則在多效強制循環蒸發器內蒸發的水量約為2.5噸/小時左右。鹽水硫酸鈉廢水經過預熱冷凝水蒸發的過程，進入第y、第二效加熱器蒸發和冷凝。
