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不銹鋼流體管的焊接應該怎么做

浙江正鑫不銹鋼有限公司是一家大型專業現貨經銷：302不銹鋼管、304不銹鋼管、316不銹鋼管、S32550不銹鋼管、2205不銹鋼管、2520不銹鋼管、2507不銹鋼管、904L、316Ti、304/304L、316/316L、321/321H等奧氏體不銹鋼以及雙相不銹鋼管的現代化企業。

流體管的焊接是加工和制作方面的一個比較重要的特征，也是為重要的一個環節。流體管是運輸各種流體的一種管道，這些年中由于管道行業發揮著比較巨大的功能和成效，對于流體管而言更是發揮著比較重要的功能的，很多的建筑設計和制作的過程中都是不斷地進行發揮著重要作用的。流體管的焊接的方法和方式是多種多樣的，幾乎是達到了良好地性能和方法的，但是在焊接的時候注意方式和方法。

流體管

流體管在焊接的過程中是有著怎樣的工藝和流程的呢？下面我們來進行看一下：

焊接設備 選用直流焊機，如林肯INVERTIC-I-300 逆變焊機等。

坡口型式及對口尺寸 坡口型式一般為單V型，如圖1所示。 施焊前應將坡口兩側各30mm左右寬的表面上的油、漆垢、鐵銹等清理干凈，直至露出金屬。

焊接過程

組對和定位焊 管子的正確組對與定位焊是保證下向焊焊接質量，使焊縫背面成形良好的重要因素。定位焊是正式焊縫的一部份，不但要求單面焊雙面成形，而且要保證焊接質量。定位焊的長度20mm，厚度為3mm左右，焊縫兩側應打磨成緩坡狀，以利于接頭。一般定位焊為兩處，大約在管子的4：00和8：00位置，如圖2所示。

焊接工藝規范和參數

纖維素焊條下向焊工藝參數

低氫型焊條下向焊工藝參數

焊條運條角度

流體管在各種的應用和設計中都是不斷地進行發揮著重要的作用的，由于流體管的流體效果的運輸和各項功能都是比較不錯的，因此的話對于流體管的使用和范圍以及各種功能都是發揮著比較重要的作用的！

304不銹鋼管的表面拋光工藝

干磨拉絲

市場上常見的有長絲和短絲，304不銹鋼管在通過加工此類外表后，表現出杰出的裝潢作用，能夠滿意通常裝潢資料的需求。通常來說，304不銹鋼管均可在一次磨砂后便構成好的作用。

因為此類加工設備造價低價，操作簡略，加工費用低，使用面廣，成為加工中間必選設備。

雙相鋼不銹鋼管

雙相鋼的定義是，由鐵素體與奧氏體組合而成的不銹鋼管稱為雙相鋼不銹鋼管。

 進入21世紀后，超級雙相不銹鋼和經濟型雙相不銹鋼已成為雙相不銹鋼的兩個重要發展方向。超雙相不銹鋼具有較高的合金元素、較高的強度和較好的耐腐蝕性。經濟型雙相不銹鋼具有鎳含量低、無鉬或鉬量少的特點。低成本使經濟型雙相不銹鋼成為304、316奧氏體不銹鋼甚至2205雙相不銹鋼的有力競爭對手。同時它也成為雙相不銹鋼的重要發展方向和賣點。

不銹鋼異型管在焊接前如何處理污染元素？

油或油脂基雜質(碳氫化合物)必須用溶劑進行清理，因為用水或酸水洗滌無法去除這些雜質。通常，大型焊件用沾了飽合溶劑的布擦。其它常用的方法包括用堿、乳化劑、溶劑浸洗、擦洗或噴洗，或利用上述方法同時進行;利用蒸汽脫脂;利用蒸汽，加或不加清洗劑;或利用高壓水噴射。

除油或油脂的典型程度包括：

――用干凈布擦掉雜質;

――利用，像脂肪石油，氯化烴或脂肪石油和氯化烴的混合物擦洗焊縫區域(至少擦洗焊縫兩側5cm的區域，僅能使用干凈的溶劑(未被酸，堿或其它異物污染)和干凈的布;

――利用干凈干燥的布去除溶劑;

――進行檢查，確保擦干凈。

布上有殘余物表明沒有擦干凈。在尺寸允許的情況下，斷火測試或霧化試驗就是有效的檢查方法。