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CNC數控車床加工特色

1.CNC數控車床加工出產功率高。CNC數控車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工外表，一般只檢測首件，所以能夠省區一般車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺度檢測等，減少了輔助時刻，而且因為CNC數控車床加工出的零件質量安穩，為后續工序帶來方便，其歸納功率明顯進步。

2.CNC數控車床加工便于新產品研發和改型。CNC數控車床加工一般不需求很多復雜的工藝裝備，經過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改規劃時，只需改變程序，而不需求從頭規劃工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研發周期，為新產品的研發開發、產品的改進、改型提供了捷徑。

1.CNC數控車床加工可向更高的制作體系開展。CNC數控車床加工及其加工技能是計算機輔助制作的基礎。

2.CNC數控車床加工初始投資較大。這是因為CNC數控車床加工設備費用高，加工準備周期較長，修理成本高等因素造成。

3.CNC數控車床加工修理要求高。數控車床是技能密集型的機電一體化的典型CNC數控車床加工產品，需求修理人員既懂機械，又要懂微電子修理方面的常識，一起還要配備較好的修理裝備。

CNC數控車床加工的運用好壞既需求操作者的精心運用，又有必要依托科學的管理，完善的管理制度、科學的出產形式是進步出產功率的有用手段。

　　1.建立健全完善的管理制度，有用控制、監督數控車床相關人員的工作，使車床的操作、運轉全進程受控。

　　2.加強技能人員、技能工人管理人員的訓練。數控加工的訓練是一向長時刻的工作，是一個不斷進步的進程。經過訓練工藝人員能夠編制愈加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時刻；技能工人能夠進步操作技能；管理人員能夠愈加了解數控設備的特色、進程控制，以現代出產管理理念實施管理。

數控加工中心分類

按主軸在空間所處的狀態。分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態的稱為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態的稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉換的，稱為立臥式加工中心或五面加工中心，也稱復合加工中心。按加工中心立柱的數量分；有單柱式和雙柱式（龍門式）。

按加工中心運動坐標數和同時控制的坐標數：有三軸二聯動、三軸三聯動、四軸三聯動、五軸四聯動、六軸五聯動等。三軸、四軸是指加工中心具有的運動坐標數，聯動是指控制系統可以同時控制運動的坐標數，從而實現刀具相對工件的位置和速度控制。