節能瀝青加溫罐定制常用解決方案 建業筑路定制施工

德州建業筑路有限公司：乳化瀝青設備按生產(Produce)工藝分為: 間歇式與接連式功用:集料的 開始 配料、加熱烘干、 篩分計量;乳化瀝青的  加熱、保溫、運送計量;填料的 運送計量;將計量好的 集料、乳化瀝青、填料均勻（jūn yún)的 拌組成必定溫度（temperature)的 制品料。改性瀝青乳化設備該瀝青儲存罐采用有機載熱體（導熱油）作為傳熱介質、燃煤、燃氣或燃油爐為熱源、由熱油泵強制循環、把瀝青加熱到使用溫度。本瀝青罐大的特點就加熱快，即能大量生產高溫瀝青，又能節約熱能，臨時性提取少量的熱瀝青。生產160℃的熱瀝青一般不超過4小時。瀝青加溫設備自動循環程序使瀝青自動按需要進入加熱器、除塵器、引風機、瀝青泵、瀝青溫度顯示器、水位顯示器、蒸汽發生器、管道及瀝青泵預熱系統、壓力泄放系統蒸汽助燃系統、清罐系統、卸油入罐裝置等組成，所有不見均安裝于罐體上（內）形成緊湊的一體型結構。

乳化瀝青設備配置以及使用介紹：

1、皂液泵和測量系統：液體肥皂供應乳化泵根據設定的流速。

2、過濾器，它可以過濾熱基質瀝青中的雜質，以防止損害的后續較多的設備。

3、瀝青和測量系統，它使熱瀝青供應乳液泵按設定流量，確保提供配套的穩定。

4、靜態混合器：與混頻器的冷卻夾套，防止注射時局部汽化造成乳液。

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乳化瀝青設備的分析研究：

我們可以根據乳化瀝青設備的工藝流程不同，將乳化瀝青設備分為分批作業和連續作業兩種類型。

分批作業的特點是乳化劑和水的摻配，預先在一個容器內完成乳化劑皂液制配，然后用泵將其輸入乳化機中一罐乳化劑水溶液用完后，再進行下一個罐的皂液摻配；兩皂液罐的皂液制配是交替進行。

分批作業：主要用于移動式的中、小型乳化瀝青生產設備。 連續作業型（在線生產式）的特點是將水、乳化劑和其它添加劑(酸、氯化 鈣) 分別用計量泵將其送入乳化機中,乳化劑水溶液的摻配是在管道中完成。