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              徐州手動調膠設備承諾守信「成源豐機電」

              發布時間:2021-09-09 00:08  

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              (2)酚醛樹脂 (PF):它用于刨花板,也是有重要意義,它用于刨花板有較好的耐水性能。但,其價格較高,使用堿性酚醛樹脂。用于室外,板中會滲出游離水,使板顏色加深。固化溫度高,固化時間長。目前,在酚醛膠使用性能方面已取得了一些進步。固化時間縮短了一半,且固化溫度降低。拌膠設備:(1)環式拌膠機(快速拌膠機)(國外普遍使用)(摩擦法):①組成:混合槽(主體)(上下結構夾層)配有夾層冷卻系統。降低成本,采用共縮合的方法或添加填料。






              拌膠爪等與機殼內壁的距離很小,一般表層為10~12mm;芯層為12~ 14mm。這種胖膠機不算先進但普遍采用。④特點:體積小,拌膠均勻,產量高,動力消耗小,但,刨花形態損失嚴重,粉、細料增加(<0. 5),在正常生產情況下,膠粘劑的復蓋率可達80%。1/10的微細碎料可達70~100% (料多、混合效果好)。它的防水作用主要是減小刨花板中由于毛細管作用而產生的水分運動。

              錐鼓式胖膠機( 與環式拌膠機相比):①特點:◆進料段為錐形,刨花的線速度逐漸增加。因而刨花的膠料量減少,易保證刨花形態。◆環式為無壓輸入,而這種膠是由泵輸入空心軸,利用離心力甩得均勻,施膠也均勻。減少了施膠量,約為環式的90%左右。









              粘膠原液的制備:粘膠的制備又稱原液制備或紡絲液制備。其目的就是通過化學反應將漿粕制成可供紡絲用的粘膠(紡絲原液) , 一般包括堿化和黃化兩個主要化學過程。堿化:纖維素(漿粕) NaOH→堿纖維素;黃化:堿纖維素 二硫化l碳→纖維素黃酸酯。生產上,粘膠制備按下列三個步驟進行:①漿粕浸漬于燒l堿溶液中,生成堿纖維素,經壓榨、粉碎、老成,制成一定聚合度的堿纖維素;②堿纖維素與二硫l化碳進行反應,生成纖維素黃酸酯。③纖維素黃酸酯溶于稀堿液中,制成粘膠,再經過過濾、脫泡和熟成,送往紡絲機。不同批次漿粕含水率的控制是非常重要的。膠的使用,給予木材加工產品具有不同的物理力學性能,隨著木材工業的發展,膠粘劑用量也不斷增大,據FA0預測,到2000年,世界人造板膠粘劑干膠消耗量達到370萬噸。






              粘膠原液的制備:1.連續浸壓粉聯合機:連續法制堿纖維素的設備有多種形式 ,較普遍應用的是LR型浸壓粉聯合機和毛納爾型連續浸壓粉聯合機。該機主要有喂給機、浸漬桶、堿液計量桶、漿粥泵、壓力平衡桶、壓榨機、預粉碎機和細粉碎機等。

              粘膠原液的制備:由于通過壓縮空氣氣的調節,使平衡桶內漿粥以恒定的壓力平穩地送往壓榨機進行壓榨。壓榨后的堿液過濾后回至工作堿液桶,堿纖維素則經預粉碎、細粉碎,形成松軟的碎屑均勻地送出。