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發布時間:2021-09-25 11:33  
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玻璃幕墻安裝的材料準備
工程中所選用的各種材料,應符合國家現行產品標準的規定,應有出廠合格證和性能檢測報告,其物理力學、耐候和機械性能應符合設計要求。
(1)吊掛玻璃金屬骨架:其主、次骨架的規格、型號、材質及型材的壁厚,表面鍍鋅厚度及防腐層的厚度應符合設計、現行國家的標準《碳素結構鋼》(GB/T 700)、《合金結構鋼》(GB/T 3077)以及《不銹鋼冷軋鋼板》(GB/T 3280)、《不銹鋼熱軋鋼板》(GB/T 4237)、《不銹鋼冷加工鋼棒》(GB/T 4226)、《不銹鋼棒》(GB/T 1220)、《鋁合金建筑型材》(GB/T 5237)等要求。
(2)玻璃:玻璃幕墻所用玻璃應符合現行國家的標準《幕墻用鋼化玻璃、半鋼化玻璃》(GB 17841)的要求。玻璃幕墻玻璃的厚度不應小于12mm,高度超過4m的全玻璃幕墻應吊掛在主體結構上,且吊夾具應符合設計要求,玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙,應采用硅酮結構密封膠填嵌嚴密。
(3)夾具:玻璃幕墻吊掛夾具、吊掛件、螺栓等附件的質量應符合設計要求。
( 4)結構膠、耐候膠應符合現行國家的標準《建筑用硅酮結構膠》(GB 16776)的要求,且必須在規定的有效期內使用。結構膠、耐候膠在使用前應做膠的相容性試驗和粘接性強度試驗,試驗合格方可使用。一定不能貪圖便宜,而使用質量低下的產品。
(5)配件:連接件、角碼、膨脹螺栓、五金配件等必須按設計及相關規范的具體要求,進行防腐處理。
玻璃幕墻的制作安裝步驟
1. 鋁框裝配鋁型材下料后,應在專門的工作臺上進行裝配。大批量生產鋁框時應在工作臺上設置模具,按固定的模具裝配,保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應進行下列項目檢查:鋁框對邊尺寸長度差;鋁框對角線長度差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度。
2. 玻璃制作玻璃由產家按要求加工好后送鋁框裝配車間。
3. 凈化凈化是結構玻璃裝配生產的關鍵工序,只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化,才能制造出具有規定可靠度的結構玻璃裝配組件。
4. 定位
5. 注膠將注膠處周圍5cm左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護起來,防止這些部位受膠污染;核對結構膠的品種、牌號、生產日期;用打膠機注膠,注膠時要保持適當的速度,使空腔內的空氣排出,防止空穴,并將壓縮空氣擠膠時的空氣排出,防止膠縫內殘留氣泡,保證膠縫飽滿;一個組件注膠結束,立即用刀將膠縫壓實刮平。注膠要求在無塵環境中進行。
6. 養護注膠后的板材應在靜置場靜置養護,單組份結構膠靜置7天后才能運輸。養護環境要求溫度為23±5℃,相對濕度為70%±5%;養護時玻璃板塊要擱平;疊放時疊高不宜超過7層,每塊用4個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差≤0.5mm。
幕墻安裝
1)應采用(激光)經緯儀、水平儀、線錘等儀器工具,在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置,X、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。
2)對于元件式幕墻,如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現場無法裁割的玻璃,應事先檢查玻璃的實際尺寸,如與設計尺寸不符,應調整框料與主體結構連接點中心位置.或可按框料的實際安裝位置(尺寸)定制玻璃.。
3)按測定的連接點中心位置固定連結件,確保牢固。
4)單元式幕墻安裝宜由下往上進行.元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。
5)當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后,應對整幅幕墻進行檢查和糾偏,然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封,嵌填密實,不得遺漏。
7)元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝,玻璃安裝就位后,應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定,不得臨時固定或明擺浮擱。