常州預應力疊合板廠家價格合理 山東乾元澤孚質量可靠

現澆混凝土疊合層厚度可根據板的跨度及荷載大小確定，當疊合層內埋設機電管線時，厚度不宜小于90mm。單向板的預制預應力混凝土薄板厚度及疊合層厚度，可根據跨度、預應力筋類型、樓面荷載參照取用，跨中和支座的受力鋼筋按計算確定。預制預應力混凝土薄板的混凝土強度等級不應低于C30，預應力鋼筋采用冷拔低碳鋼筋或刻痕鋼絲。現澆疊合層的混凝土強度等級不低于C20，支座負鋼筋采用Ⅱ級鋼或I級鋼。預制預應力混凝上薄板，采用長線臺座先張法制作，預應力鋼筋一般均勻布置在距板高度中心偏下2.5mm處，放張預應力鋼筋時，混凝土強度等級應達到設計要求的70%。

預制疊合板吊裝施工控制要點：

(1)依次按順序進行吊裝。

(2)底板支撐小于2m，且每根支撐高差不得大于2mm，標高差不得大于3mm。

(3)疊合層中預埋管線應當仔細規劃合理，管線多僅允許兩根出現交叉。

(4)疊合層混凝土澆筑后應對其表面進行處理，且需注意混凝土養護條件。

墻板的吊裝施工質量控制要點為：

(1)吊裝前對外墻分割線進行分割，并且要對現澆結構的施工誤差進行平差，防止預制構件無法進行吊裝。

(2)墻板吊裝應當依次進行，不能間隔吊裝。

在構件實際生產過程中對PC預制板有關的各種構件的實際生產也是十分重要的一部分，包括對施工用鋼筋的綁扎和套管的相接定位、模具模板的組裝和相關質量檢查、脫模劑的涂抹粉刷、鋼筋入模等幾個部分。下面將分別對各部分的構件生產做相關論述。首先是鋼筋的綁扎和套管定位方面,在實際生產過程中必須要在鋼筋的一端鋼筋絲扯絲后再將套管套入,然后方可將鋼筋籠吊放至實際生產車間,還需注意在模具的底板上必須平鋪發泡膠,只有這樣才能使套管的定位在大程度上保證性。其次是模具模板的質量檢查工序,由上文的敘述可以了解到,在實際施工過程中保證模具的性是十分重要的,因此在模具生產完成后必須對模具質量進行檢查,在檢查過程中,相關監管人員必須根據圖紙對模具的質量和尺寸大小進行再三確認,以確保在實際施工過程中不會出現因模具不準確造成預制件不符合實際敘述的情況。




山東乾元澤孚科技股份有限公司成立于2006年，為全國一家綠色建筑及建筑工業化上市企業，山東省準獨角獸企業。公司以建筑工業化為主營業務，生產并銷售PC預制構件和CS建筑體系產品，同時研發生態能源技術在建筑中的研發與應用和固體廢棄物在建筑領域循環利用技術，并提供建筑工業化智能裝配設備技術服務。ZDB預應力混凝土疊合板為我公司自主研發生產，采用復合預制工藝，性能優于現澆，又具有建筑產業化的顯著優勢。其主要優勢在于：一、該疊合板在施工過程中既是承重結構又兼做模板，與現澆板相比，可節省模板，同時考慮鋼筋架的作用，能減少預制板下的臨時支撐，大大縮短施工工期。第二、用鋼量少，由于采用1570級高強預應力鋼絲，抗拉強度為三級鋼的4.2倍，比其他疊合板節省用鋼量。第三、承載能力較強，破壞性試驗承載力每平方可達0.5噸。第四、抗震性能好，由于采用了預應力極大提高了混凝土的抗裂性能。