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化工廢氣處理

化工廢氣是指化工生產(chǎn)制造中產(chǎn)生的有毒有害的氣體。化工廢氣中含有的污染物種類很多，物理和化學性質復雜，毒性也不盡相同，嚴重影響人體健康和污染環(huán)境。按照污染物存在的形態(tài)，化工廢氣可分為顆粒污染物和氣態(tài)污染物——通常顆粒污染物主要有塵粒、粉塵、、霧塵、煤塵等；此外，由于受生產(chǎn)原料限制，如硫酸生產(chǎn)主要采用硫鐵礦為原料，個別的甚至使用含shen、氟量較多的礦石，使我國化工生產(chǎn)中廢氣排放量大，污染物濃度高。氣態(tài)污染物主要有含硫化合物、含氯化合物、碳氧化合物、碳氫化合物、鹵氧化合物等。 常用治理工藝：低溫等離子、生物氧化、光催化氧化、活性炭吸附、洗滌噴淋

制藥工業(yè)廢氣處理

生物制藥行業(yè)的廢氣，也是值得關注的主要污染源之一，以其有代表性的元料藥車間為例，其生產(chǎn)過程主要四個步驟，基本為間歇式投料，24小時生產(chǎn)，在排出的廢氣中含有甲ben、已酸乙酯、jia醇、二氧六環(huán)、三乙胺、DMSO等多種復雜的有機物成分，現(xiàn)部分車間已用PVC管和PVC收集罩收集后輸送到簡易水洗塔經(jīng)過水洗排放。排放廢氣中有機物的總濃度平均值約為1500毫克/立方米左右，對廠區(qū)及周邊環(huán)境造成較大的污染，環(huán)境需要進行有效治理，已達到國家規(guī)定的排放標準。生物制藥干燥廢氣處理、藥行業(yè)生產(chǎn)過程中在發(fā)酵、干燥、污水處理等工序均產(chǎn)生大量的惡臭異味氣體，發(fā)酵工段產(chǎn)生的含氨廢氣（擴散型）未經(jīng)處理、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣已影響企業(yè)的環(huán)境空氣質量和人體健康，亟待處理。一般廢氣處理包括了有機廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。

淋塔又稱為水洗塔、洗滌塔、凈化塔；按性質分為酸性洗滌塔、堿性洗滌塔；噴淋塔除臭效率極高，占地面積小，運行成本很低，可實現(xiàn)自動控制。按形狀也可分為立式洗滌塔、臥式洗滌塔；按材質又為分PP洗滌塔、玻璃鋼洗滌塔等。噴淋塔也是常用的除臭設備，適用于所有大中型密閉或半密閉的空間。惡臭氣體經(jīng)負壓收集后，進入噴淋塔，通過一系列化學反應去除氣體中的臭氣分子。噴淋塔除臭效率極高，占地面積小，運行成本很低，可實現(xiàn)自動控制。產(chǎn)品外形美觀，根據(jù)不同場合，有單級、兩級、三級洗滌方式。

對于中段轉運，除臭洗滌塔適用于轉運泊位卸料口，或密閉式轉運站的整個大廳。在實際中，一般在卸料口上方布設吸風口，惡臭氣體和大量粉塵經(jīng)負壓管道匯集后，接入除塵設備和除臭洗滌塔。

除臭洗滌塔也同樣適用于垃圾焚燒廠的臭氣治理。由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較完全，所以焚燒廠的臭味源比較集中在卸料坑中。垃圾在卸料坑中會堆放停留一段時間，在這段時間內收集氣體使周圍空間形成微負壓，并有少量空氣流通，減緩垃圾含水率增加。在末端使用除臭洗滌塔集中處理負壓收集的臭氣，事半功倍。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉化法及燃燒法等。

用于垃圾場除臭，除臭洗滌塔適用于密封型的垃圾卸料大廳，大規(guī)模滲瀝液調節(jié)池等臭氣濃度較高的空間。

通風系統(tǒng)按照工作動力不同，一般有自然通風和機械通風兩種。通風系統(tǒng)主要通風管道，室內送、排風口，室外進、排風裝置，風機，除塵器以及控制系統(tǒng)等組成。

常用的通風管道的斷面有圓形和矩形兩種，同樣截面積的風道，以圓形截面省材料，而且其流動阻力小，因此采用圓形風道的較多；

常用的送、排風口有以下幾種：百業(yè)風口、空氣分布器；

風機中離心式通風機和軸流式通風機是常用的兩種；

除塵器主要有重力沉降室、旋風除塵器、袋式除塵器、濕式除塵器和靜電除塵器等；