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發(fā)布時間:2021-08-31 20:27  
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化學鍍鎳是一種不加外在電流的情況下,利用還原劑在活化零件表面上自催化還原沉積得到鎳層,當鎳層沉積到活化的零件表面后由于鎳具有自催化能力,所以該過程將自動進行下去。一般化學鍍鎳得到的為合金鍍層,常見的是Ni-P合金和Ni-B合金。
化學鍍鎳的特點、性能、用途:鍍件不會滲氫,沒有氫脆,化學鍍后不需要除氫。可沉積在各種材料的表面上,例如:鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導體等材料的表面上,從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。不需要一般電鍍所需的直流電機或控制設備。
化學鍍鎳添加劑在生活生產中使用比較多,一般在常州化學鍍鎳在鍍鎳的時候會根據(jù)實際情況進行添加,因此必須要了解化學鍍鎳添加劑的一些基本特性。
耐磨性好:由于催化處理后的外表為非晶態(tài),即處于基本平面狀態(tài),有自光滑性。因此,摩擦系數(shù)小,非粘著性好,耐磨性能高,在光滑情況下,可替代硬鉻運用。
光澤度高:催化后的鍍件外表光澤度為LZ或▽8-10可與不銹鋼制品媲美,呈白亮不銹鋼顏色。工件鍍膜后,外表光潔度不受影響,無需再加工和拋光。
結合強度大:合金層與金屬基件結合強度增大,通常在350-400Mpa條件下不起皮、不脫落、無氣泡,與鋁的結合強度可達102-241Mpa。
化學鍍鎳就是在不通電的情況下得到的沉積層,也稱無電解鎳,其主要成分包括主鹽、還原劑、絡合劑、穩(wěn)定劑、緩沖劑、促進劑等。主鹽一般是或,是鍍層中鎳的來源;還原劑的作用是通過催化脫氫,提供活潑的新生態(tài)氫原子,使鎳離子具有自催化能力,在基體表面上還原獲得鎳鍍層,并使鍍層含有P、B等形成Ni-P,Ni-B 等合金鍍層
化學鍍鎳工藝流程以下:拋光→沖洗→除油→沖洗→活化→沖洗→化學鍍鎳→沖洗→精拋。模具電鍍化學鎳廠家
化學鍍鎳鍍液要緊原料配比3鍍層的機能3.1鍍層的附著強度[2]用3種技巧對鍍層的附著強度做定性實驗,并與及格的電鍍鎳粉末冶金零件相對。模具電鍍化學鎳廠家
化學鍍鎳和電鍍鎳的粉末冶金零件各鋸開一個斷面,而后將零件在虎鉗上夾緊,用粗齒扁銼從基體向鍍層方向銼粉末冶金零件,銼時銼刀與鍍層大概成45°夾角。銼削全過程當中,化學鍍鎳件鍍層未出現(xiàn)剝離征象,而電鍍鎳件鍍層片面剝離。模具電鍍化學鎳廠家