雙組份點膠機貨真價實「景順通自動化」

傳統的點膠機面臨的問題：

1.點膠機點膠量不穩定，色溫散布不集中

2.產品優良率不夠高，產量低

3.不同規格型號的產品無法滿足在同一臺點膠機上完成點膠。

4.點膠機調試比較復雜，穩定性不夠好。

針對傳統點膠機存在的問題，阿萊思斯自主，研發生產，推出了全自動點膠機，高速點膠機，精密點膠機，能適配多種LED封裝產品點膠。

點膠機的出膠量如何控制？

要精1確的控制點膠機的出膠量，首先我們得先了解出膠的兩種途徑。第—個出膠途徑是通過給膠水一定的壓力膠水受到壓力的作用會從點膠針頭中被擠壓到產品的表面或內部。第二個途徑是設置出膠的時間，出膠時間越久，出膠量就越大，反之就越短。下面具體為大家作一下分析：

1：首先你得計算一下點膠機的點膠產品每次點膠的量。計算的方法是測量產品點膠處的體積，體積的大小就是每次點滴膠水的量。

2：知道出膠量還不能達到精1確點膠的目的，我們還要控制點膠機的出膠量，在一定的時間內出膠的量必須等于產品點膠處的體積。如果設置的出膠時間越長，那么膠水的出膠量就會越大。

精密點膠機在行業點膠中應用的比較廣泛，尤其是它高精密的點膠特性適用于很多要求比較高的電子通訊行業和汽車制造等行業，點膠的行程范圍小、出膠量小需要高精密的控制。精密點膠機在底部填充工藝上應用也比較常見，那么產品底部填充對精密點膠機性能有什么要求呢？

底部填充工藝就是將環氧樹脂膠水點涂在倒裝晶片邊緣，通過“毛細管效應”，膠水被吸往元件的對側完成底部充填過程，然后在加熱的情況下膠水固化。

自動點膠機點膠注意事項

分配是使用自動膠水分配器將電子膠水，油或其他液體涂抹，灌裝或滴到產品上的過程，以便產品可以粘附，灌裝，絕緣，固定和光滑。常見的應用領域包括汽車電子，包裝，家用電器，軸承，電路板，電子部件，藥品，電氣部件，電容器，儀器，珠寶，石英晶體，集成電路，照明，移動電話，無線電設備，電線連接器，半導體包裝，PCB電子零件的固定和保護，LED玻璃板的包裝和粘合，手機板的涂層或按鈕分配，揚聲器分配.