您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2020-12-22 06:07
【廣告】
再生塑料造粒機在進行塑料回收造粒時，為何會有滾滾濃煙冒出，而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近？
實際上，在進行廢舊塑料加工時塑料經歷的是一個物理的變化過程，塑料并不會與其它物質發生化學應，大多數塑料本身是沒有刺激性氣味的，因此煙霧和刺激性氣味并不是塑料本身發出來的，那又為何在使用再生塑料造粒機或再生塑料顆粒機進行廢舊塑料加工時會有煙霧或刺激性氣味呢？
煙霧的組成主要是塑料中所含水分加熱后蒸發產生的水蒸氣和塑料或塑料中所含的雜質在加熱后發生燃燒而產生的有顏色的氣體；刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質，在發生不徹底的燃燒時散發的氣味，大多數塑料本身即是燃燒也不會產生刺激性氣味，因此在使用廢舊塑料造粒機進行塑料顆粒加工時的煙霧和刺激性氣味，主要來源就是水蒸氣和雜質以及少量塑料的燃燒。
弄清了來源，則可以在廢舊塑料加工和再生塑料造粒機的設計中合理控制污染，使廢舊塑料再生產業徹底成為綠色的無污染產業。
塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成，大力發展再生資源，變廢為寶。塑料造粒機廠家告訴您，經常出現的故障以及如何解決。
1、主機不轉動或瞬間停機
原因：主電動機的電源未接通，加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法：塑料造粒機廠家檢查主機電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認預熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象，并排除。
2、排氣孔冒料
原因：原料不夠干凈帶有雜質，進料速度過快使得螺桿擠出不穩定，塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法：把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網；減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出；提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防塑料，影響生產質量）。
3、主電動機轉動，但螺桿不轉
原因：傳動V帶寬松，磨損打滑；安全鍵寬松脫落或者斷開。
處理方法：調整V帶中心距，拉緊皮帶，或者更換新的V帶；檢查安全鍵，分析斷裂原因，并更換安全鍵。
塑料造粒機廠家提醒您：機器出現故障一定要及時修理。
現在我們都注重“發展再生資源”，從而實現變廢為寶杜絕浪費目的。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料，從而讓廢舊塑料可實現再生利用。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機，由擠壓系統、轉動系統、加熱系統構成，再生塑料造粒機在作業時，需注意……
機械在作業前的試機過程中，作業人員不要將眼睛靠近排氣口觀察，可使用圓管在管內側觀察，避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。
在投放原料時要均勻下料，保證電流的不變。下料時切忌用手直接下料。
在原料放入前，要保證干凈，里面不可存在廢紙、頭發、塑料等雜質。
再生塑料造粒機在作業的過程中，若出現出料慢時，需要我們停機進行清理工作或開動模板上升到顯露網板進行換網，然后再進行清理工作。
我們要定期檢查機械的減速箱等轉動部位，并檢查是否存在異常聲音。若機體發生異響可能是原料中存在雜質。若轉動位置發生異響時，可能是軸承發生問題。無論在哪個部位發生異響現象，都需要我們停機進行檢查并排除故障原因。
在設備運行的過程中，相關的作業人員需要做好運行記錄，并隨時檢查出料的具體情況。
注意檢查再生塑料造粒機中的各個固件是否出現松動現象。
在再生塑料造粒機作業的過程中，要控制在額定電流內若出現大波動，要進行停機檢查。
綜上所言便是關于再生塑料造粒機在作業時，需要注意的相關問題，希望上述內容對大家有相應幫助。
塑料再生造粒機故障原因：塑料加入料斗后，由料斗順利地落到螺桿上，被螺桿螺紋咬住，隨著螺桿的旋轉被螺紋強制往機頭方向推進，構成一個機械輸送的過程。塑料自加料口往機頭運行時，由于螺桿的螺紋深度逐漸減小，也由于濾網、分流板和機頭等阻力的存在，在塑料塑化過程中形成了很高的壓力，把物料壓得很密實，改善了它的傳熱導性，有助于塑料很快熔化，同時逐漸的壓力以使原來存在于料粒之間的氣體從排氣孔排出。
在壓力升高的同時，塑料一方面被外部加熱，另一方面塑料本身在壓縮、剪切、攪拌的運動過程中，由于內磨擦力也產生了大量的熱，在外力和內力的聯合作用下，塑料溫度逐漸，其物理狀態也經歷了玻璃態、高彈態、粘流態的變化。
