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發(fā)布時間:2021-01-10 15:15  
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方桶塑料吹塑機三大技術(shù)特點
1、方桶塑料吹塑機自從發(fā)展以來迅速被各行各業(yè)所采用,得力于其長壽命,較大鎖模力,無油氣囊鎖模技術(shù)以及肘節(jié)運轉(zhuǎn)進受力少,且更加嚴(yán)實和便捷的封口技術(shù)和更容易操作、更加可靠的PLC材質(zhì)觸摸屏的鮮明的特色和亮點。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù),實際上是對薄膜進行橫向拉伸,拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用,吹脹比增大,從而使薄膜的橫向強度提高。通過對該行業(yè)動態(tài)的一個整體分析,大家可以比較清晰的認(rèn)識P吹塑機行業(yè)大的發(fā)展方向;
2、方桶塑料吹塑機的應(yīng)用范圍主要是根據(jù)其材料的不同而定的,方桶塑料吹塑機廣泛應(yīng)用于各種行業(yè);
3、方桶塑料吹塑機市場研究報告顯示,目前市場流行的包裝主要以塑料、紙質(zhì)為主,以塑料吹膜機為主的吹塑業(yè)在市場上比重較大,但是隨著對造紙業(yè)的要求越來越嚴(yán)格,環(huán)保節(jié)能的新指標(biāo)提高了造紙業(yè)的門檻,造成紙包裝市場成本擴大,價格上漲。4、如停機時間長,須把模具內(nèi)部的余水放凈,以防止其生銹堵塞,影響使用。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應(yīng)增加,刺激了吹塑機制造機械行業(yè)的發(fā)展,同時環(huán)保節(jié)能技術(shù)在吹塑機機械行業(yè)得到重視,促進吹塑機向高水平邁進。
方桶塑料吹塑機的安裝和使用步驟
1、吹塑機??诔隽暇鶆蛞恢聲r,即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時將管坯端頭封閉,微開進氣調(diào)節(jié)閥,使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣,然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板,并穿入牽引輥、導(dǎo)輥直至卷取。
2、吹塑機加熱擠出機機身、機頭、模頭、控制各點溫度在指標(biāo)以內(nèi)
3、啟動空壓機,貯氣缸壓力6—8kg/cm時停下備用
4、各點溫度達指標(biāo)符合要求后,穿戴好勞保用品,按順序啟動牽引機、鼓風(fēng)機、擠出機。
5、檢查各處薄膜厚度、寬度,并加以調(diào)節(jié),使之達到要求
6、吹塑機如久停后開車,各點加熱溫度達指標(biāo)范圍后還需恒溫10—30分鐘,如停車半小時內(nèi)開車,不需恒溫。
7、根據(jù)薄膜折徑,厚度要求與擠出機生產(chǎn)能力進行加工,估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。
吹塑機引膜的困難和解決辦法
1、機頭溫度過高或者過低。這時就需要調(diào)整全機溫度來降溫,否則溫度過高或者過低都會影響機器的效率。
2、各處厚度相差較大。這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量非常劣質(zhì),沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),這時就要調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各處??谥g的間隙。
3、原料雜質(zhì)太多。原料雜志太多會直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至影響生產(chǎn)流程,在生產(chǎn)過程中報告錯誤,直接生產(chǎn)不出產(chǎn)品,這時就應(yīng)該換濾網(wǎng)或直接換更純凈的原料。

吹塑機薄膜性能的技術(shù)要求
1 規(guī)格和偏差。聚乙烯薄膜的寬度,厚度應(yīng)當(dāng)符合要求,薄膜厚度均勻,縱向,橫向的厚度偏差小,且偏差分布比較均勻。
2 外觀。要求聚乙烯薄膜塑化良好,無明顯的魚眼,薄膜表面平整光滑,無褶皺,無氣泡現(xiàn)象,無明顯黑點,雜質(zhì),不允許有掛斜線和絲紋存在。
3 物理機械性能。由于吹塑后的聚乙烯薄膜用于印刷或者復(fù)合加工工藝時,要受到機械力的作用,因此,要求聚乙烯薄膜的物理機械性能應(yīng)當(dāng)優(yōu)良,主要包括拉伸強度,斷裂伸長率,撕裂強度等幾項指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)。
