不銹鋼電漿拋光來電咨詢「棫楦不銹鋼表面處理」

什么是等離子拋光？

等離子即物質的第四形態，是一種電磁氣態放電現象，等離子就是在高溫高壓下，拋光鹽水溶，在高溫高壓下，電子會脫離原子核而跑出來，原子核就形成了一個帶正電的離子，當這些離子達到一定數量的時候可以成為等離子態，等離子態能量很大，當這些等離子和要拋光的物體摩擦時，對工件進行無死角拋光，頃刻間會使物體達到表面光亮的效果。

電解質等離子拋光的基本模型，拋光工件作為加工陽極，拋光液和拋光槽作為加工陰極。在拋光過程中保持合適的電壓值（250V-400V），此時拋光工件表面可形成完全隔離拋光液和拋光工件的氣層，氣層被擊穿時放電通道會更多地在工件表面微觀凸起位置形成，從而使凸起位置的材料去除量大于其他位置，實現拋光。

等離子拋光不銹鋼電漿拋光

 拋光技術是金屬表面處理的關鍵技術之一，拋光無論是在傳統產業還是在電子數碼產業中都是不可或缺的生產步驟。拋光是對工件表面精加工的過程，經過拋光工序，工件表面粗糙度降低，一般說來伴隨著光澤度的提高，工件拋光后其機械、物理及化學性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光潔度提高，耐腐蝕性提高，缺口敏感性降低，摩擦系數下降，磨損減少。

 等離子拋光采用的拋光技術是一種完全不同于傳統方法的新型拋光技術，此拋光技術是根據電化學原理與化學反應原理而研發設計的。其拋光技術不使用對環境有污染和損害生產者健康的化學物品，但它的拋光效果卻能夠達到傳統方法很難達到的高品質，拋光速度也是傳統拋光方法望塵莫及的，生產成本遠遠低于傳統拋光成本。

電解質等離子拋光是一種"綠色"高質的拋光金屬工件的特種加工方法,通過在工件和拋光液之間形成的氣層的放電去除作用實現對工件拋光.其拋光液為低濃度的鹽溶液,并可通過補充拋光鹽而循環使用,能夠解決機械拋光難于加工形狀復雜工件的問題,也可以解決化學和電解拋光難以避免的污染問題,應用前景廣闊. 本文研究該拋光方法能夠實現微觀整平的原因,揭示電解質等離子拋光作用機制.基于氣體放電的相關理論,研究拋光液成分對拋光效果的影響,發現電解質等離子拋光是一個氣體放電和化學反應同時進行的動態過程,放電去除速度大于反應生成速度是實現拋光的前提.通過實驗和分析得出以不同的方式將工件潛入拋光液時的伏安特性曲線和電流,電壓隨時間變化的曲線,確定的工件下潛方式.利用相關儀器研究了電解質等離子拋光前后不銹鋼試件的外形尺寸,粗糙度,耐腐蝕性,微觀形貌,表面化學成分和顯微硬度等表面狀態的變化.

等離子要運用在拋光上面是需要具備一定的條件才可以做拋光的，首先要產生等離子必須要有電場存在、換句通俗的話來說要有電源存在、還要有被離化的物質、在拋光鄰域被離化的物質就是我們的拋光鹽，等離子拋光鹽是個關鍵的介質、它也要具備兩個條件，一被離化成離子轟擊產品表面、二離化的酸根離子要能跟產品表面發生微反應，且是正向的作用、至少不能是負作用，只有這樣才能得到等離子拋光的功效。