由于輪胎工業的發展,1948年美國 Goodrich輪胎公司發明了無內胎輪胎。他們采用天然橡膠/丁苯橡膠/丁基橡膠再生膠做氣密層。這種氣密層存在內壓損失大、接頭易損壞、與胎體天然橡膠粘合不牢等問題。1953年 Morrisey通過對丁基橡膠進行改性,開發出丁基橡膠化的方法。1954年Goodrich輪胎公司采用了化丁基橡膠 Hycar 2204制造無內胎輪胎。但是,早期的化丁基橡膠的均勻性、穩定性和成本都不夠理想。Polysar公司1971年開發出一種化丁基橡膠連續制造法。該法生產的化丁基橡膠質量穩定,可以大批量生產,從而廣泛應用于鋼絲子午線輪胎和乘用胎的氣密層(內膠層)。
按輪胎用途來分
例如在中國的輪胎,美國輪胎輪輞手冊,歐洲輪胎輪輞標準,日本輪胎標準以及國際輪胎標準中都是以用途進行分類的,可分為以下幾種類型:
1.轎車輪胎——是裝于轎車上的輪胎,它主要用于良好路面上高速行使,行駛速度可達200千米/小時以上,要求乘坐舒適,噪聲小,具有良好的操縱性和穩定性。輪胎結構多數采用子午線結構。根據行駛速度的要求分為不同系列,在標準與手冊中常見的有95、88系列為斜交輪胎,80、75、70、65系列為子午線輪胎。
2. 輕型載重汽車輪胎——通常指輪輞直徑16英寸及其以下的 斷面寬9英寸及其以上的載重汽車輪胎。這類輪胎主要行駛于公路, 行駛速度一般可達80~100km/h.
3. 載重和公共汽車輪胎通常指輪輞直徑18~24英寸, 斷面寬7英寸及其以上的載重汽車,自卸貨車, 各種和拖車等輪胎。其行駛路面較為復雜, 有良好的柏油路, 也有較差的碎石路,泥土路,泥濘路,冰雪路,甚至無路面條件等,行駛速度一般不超過80km/h.
市面上的丁基內胎按照品牌可分為廢舊丁基內胎和雜牌廢舊丁基內胎,不同產地的丁基內胎中丁基含量不一,通常丁基內胎的丁基橡膠含量要高于雜牌廢丁基內胎,比如臺灣廢舊丁基內胎要比廢舊普通丁基內胎的丁基含量高10%左右;采用廢舊丁基內胎為原料生產出來的丁基再生膠產品的含膠量更高,強力更大,氣密性、水密性、耐老化、防侵蝕性能更好,雖然這類丁基再生膠的價格偏高,但是可以替代更多比例的丁基橡膠(或者全部替代丁基橡膠)生產橡膠制品,同樣可以顯著降低原料成本。
不同車型所用的丁基內胎型號大小不一,轎車內胎、大客車內胎、載重貨車內胎、農用車內胎、工業用車內胎以及各種力車內胎所承受的重量與壓力不同,因此所用丁基內胎的指標有很大差異,一般載重客貨車內胎需要承受很大的壓力,這類900廢舊丁基內胎生產出來的丁基再生膠產品指標高、氣密性好;一些廢舊小內胎如越野車內胎、家庭轎車內胎承受壓力小,指標比900內胎要低,因此生產出來的丁基再生膠產品的含膠量偏低,價格低,如果要生產一些對機械性能要求不是很高的橡膠制品可以明顯減少膠料成本,是一種高的丁基橡膠替代原料。