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     鍍鋅板的元素作用影響分析

　  一、錳的影響。錳有時作為性能強化元素加入鋼中的。若原板中含有一定量的錳，且鋅液中的鋁含量在0.15%左右時，對鐵鋁化合物層的生長影響不大，但在鋅液中的鋁含量在0.20%左右時，隨著錳含量的增加，鐵鋁化合物層的生成量則減少。一般將原板中的錳含量控制在0.25%～0.40%左右。

　　二、硫的影響。硫也是鋼中未脫盡的有害元素。硫對鍍鋅過程的影響不大，但硫嚴重影響鋼帶的力學性能。所以含硫量也是越低越好，一般要求小于0.03%。

　   鍍鋅板是指表面鍍有一層鋅的鋼板。鍍鋅可以有效地防止腐蝕，成本相對便宜，因此全世界鋅產量的一半左右均用于鍍鋅工藝的制作。按照加工方法，鍍鋅板的分類：

　　鍍鋅板、冷軋板

　　一種：熱浸鍍鋅鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產，把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅板。

　　二種：電鍍鋅板。電鍍鋅板是采用電鍍法制造的，加工性能好，但防腐蝕性不是特別好。

　　三種：單面鍍和雙面差鍍鋅板。單面鍍鋅板，就是只在一面鍍鋅的鍍鋅板。單面鍍鋅板在焊接、涂裝、防銹處理、加工等方面，比雙面鍍鋅板you秀。

針對被切開原料而言的，一般是指工業燃氣和氧氣混合焚燒并到達切開要求的溫度，對鋼質資料進行熔化、吹渣和切開的進程。指利用天然qi火焰將被切開的金屬預熱到能夠劇烈焚燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化并將焚燒發生的熔渣吹掉構成切斷的進程。一般天然qi帶氧焚燒的火焰溫度達不到yi炔帶氧焚燒的火焰溫度，有必要添加增溫助燃添加劑才干完成天然qi切開所要求到達的切開溫度。