真空乳化機收費標準可量尺定做 推薦無錫東啟

　　高速乳化機就是主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內定子、轉子同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。分散頭適合不同的工藝應用。廣泛應用于化妝品，沐浴露，防嗮霜，等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。食品行業中的醬，果汁等。制藥行業中的軟膏，石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機。

       一般真空乳化機由慢速混合系統、快速均質混合系統、加熱/冷卻系統、上蓋提升系統、進出料系統、安全控制系統構成。目前，國產乳化設備的自動化水平越來越高，更加符合制藥等領域新的生產標準。

　　乳化機在乳劑以及膠漿等需要攪拌、均質、粉碎、懸浮和溶解的生產過程中應用廣泛，因此在生物制藥、化工、造紙等工業領域的生產中具有不可取代的地位。

　　當然，高速乳化機作為高設備，其保養和維護也必不可少，簡單和必要的步驟就是要做好設備的冷卻工作，在設備運行前必須先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關機再切斷冷卻水，此外要保證不在斷料的情況下運行以免空轉使機械密封件因高溫燒壞或影響使用壽命。

　　目前，國產乳化設備已經可以與世界先進水平相媲美，在國內市場上也逐漸占據競爭優勢。隨著國內工業生產的不斷發展，乳化機的使用范圍將進一步擴大。

　　真空均質乳化機是一套精密配合的生產系統，整個生產流程包括了混合、分散、均質、乳化等多個流程，更要配合外部的水油相罐、加熱冷卻裝置來完成霜膏乳液等產品的乳化工作。真空均質乳化機的系統如此精密，要想提高生產效率，需要準確無誤地把控整個分散研磨乳化過程，這使得智能化管理系統顯得非常重要。

　　智能化真空均質乳化機能夠在各種不同的工況下運轉，讓定子與轉子準確地配合，智能系統把控吸料、剪切和擠壓等工序，實現工作。操作智能化真空均質乳化機只需少量工作人員即可，極大地節約了企業用人成本。

　　高剪切均質乳化機主要用于一些膏霜類物料的攪拌，均質，在錠子與轉子高速相對旋轉的過程中，產生強大的剪切力，使物料充分的混合，破碎!在混合過程中真空去掉氣泡。物料首先在水、油鍋中預熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態下直接吸入均質鍋內。

物料在均質鍋內通過鍋內攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料)，不斷產生新界面，再經過框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質器處，再通過高速旋轉的轉子與定子之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。由于均質鍋內處于真空狀態，物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開關可使鍋內物料排向鍋外容器內(或者打開鍋底閥及加壓閥門直接排料)。均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀顯示;均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用;也可同時使用;均質攪拌時間的長短根據物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過控制面板調節。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。