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發布時間:2020-12-30 06:23  
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板式換熱器
沖洗
化學清洗結束后,由于板式換熱器內部流通孔徑小,總有垢渣(特別是污垢)粘附在傳熱片上,所以需要用循環泵反復沖洗掉垢渣。把清洗槽內廢液排掉,充滿清水,用循環泵沖洗,廢水排掉,再反復沖洗,不停接水觀察,直到板式換熱器內不再有垢渣排出為止。
中和、鈍化處理
中和是將清洗后設備中殘留的酸液進行中和而不腐蝕設備;鈍化是在金屬表面上形成能抑制金屬溶解過程的電子導體膜,這層膜本身在介質中的溶解速度很小,以致它能使金屬的陽極溶解速度保持在很小的數值上。
由于不拆卸化學清洗要用到與板式換熱器相連接的幾段管道,傳熱片為不銹鋼材質不需要中和、鈍化處理,但管道為鋼鐵材質,清洗后表面的水垢和鐵銹都被清除,露出鋼鐵的本質,其處于十分活潑的活化狀態,極易銹蝕,因此需要進行中和、鈍化處理,防止出現二次銹蝕。按照化學清洗工藝,在循環過程中,每隔1h要檢測一次清洗槽內清洗液的濃度,使清洗液的濃度始終保持在0。

板式換熱器設計的一般原則
流程的選取
流程是指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯流道,而流道則是指板式換熱器內,相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下,將若干個流道按并聯或串聯的方式連接起來,以形成冷、熱介質通道的不同組合形式。它與常規的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下,其傳熱系數要高出很多,在適用的范圍內有取代管殼式換熱器的趨勢。對于一般對稱型流道的板式換熱器,兩流體的體積流量大致相當時,應盡可能按等程布置,若兩側流量相差懸殊時,則流量小的一側可按多程布置。另外,當某一介質溫升或溫降幅度較大時,也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側一般均為單程。多程換熱器,除非特殊需要,一般對同體在各程中應采用相同的流道數。
流體流動分布是否均勻的問題還表現在流程組合方式上,在給定的總允許壓降下,多程布置使每一程對應的允許壓降變小,迫使流速降低,對換熱不利。此外,不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一,應盡可能避免。

板式換熱器發生滲漏現象
由于板式換熱器的密封周邊較長,板片又較薄,在使用過程中可能會出現滲漏現象。滲漏現象可分為內漏和外漏兩種情況.
1、板式換熱器的外漏
這是指板式換熱設備內的介質向外部空間的滲漏。這種滲漏現象一般容易發現。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當發生這種滲漏時,應及時在滲漏部分做上記號,打開設備以更換墊片或板片。
2、板式換熱器的內漏
這是指換熱設備內的兩種介質由于某種原因造成高壓側介質向低壓側滲漏。這種滲漏現象一般不易及時發現。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發現這種滲漏的方法是要經常對低壓側的介質進行化驗,從其組分的變換中加以判斷。
這種滲漏的停機檢查方法是:
(1)、拆開板式換熱器,清除板片表面上的污垢,擦干后將換熱器重新組裝起來。在一側進行壓力為0.2~0.3Mpa的水壓試驗。待另一側流出水后即停止試驗,打開換熱器,仔細觀察板片的未試壓側,其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。
(2)、在現場也可用透光、著色檢查方法,查出廢板片。 凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換,重新組裝后使用。

板式換熱機組與板式換熱器的不同點就是,前者由換熱器以及其它系統裝置共同組成;而后者的組成簡單,是常用的換熱設備。我們下面通過工作原理、機組組成、用途等來詳細了解下什么是板式換熱機組。
工作原理:
蒸汽或高溫水在溫控閥控制下,按供熱系統所需流量送入板式換熱機組,換熱器以間接換熱方式將熱用戶的采暖(空調)回水加熱;被加熱水首先流經不銹鋼芯除污器,再經循環泵進入換熱器被加熱后供用戶使用,周而復始。一次熱媒在板式換熱機組換熱后又回至一次供熱管網。系統的水量損失由補水泵按設定的壓力自動補充,確保系統壓力穩定、正常運行。板式換熱器除垢清洗方法和清洗工藝的選擇板式換熱器的垢樣以水垢為主,比較堅硬,和傳熱片結合牢固,難以用物理方法清除,所以選擇用化學清洗中的酸清洗方法除垢。
機組組成:
板式換熱機組由板式換熱器、智能溫控裝置、智能電控裝置、循環泵、補水泵、穩壓膨脹水箱、補(凝)水箱、過濾器、閥門、儀表、傳感器、配管底座等組成。
換熱機組用途:
本換熱機組具有、節能、智能化、自動化等優點,可廣泛適用于工廠、機關、學校、住宅小區、別墅等民用建筑,商場、賓館、飯店、度假村等商用建筑的采暖、空調、洗浴用水、生活用水、游泳池冬日用水,也可用于制備工業生產工藝用水,以及各種需要換熱的場所。一般廠家在樣本中給出壓降計算公式,從技術經濟上考慮,對于水水換熱器的壓降應不大于0。
板式換熱機組具有較高的換熱效率,而且布局合理、結構緊湊,安裝維護也方便,根據換熱器型號的不同,可以實現不同的使用效果,適用于不同的行業領域中。
