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發(fā)布時間:2020-12-31 07:17  
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近幾年來,隨著露天礦開采比重的增加,以及大型電鏟(挖掘機)、大型礦用汽車的采用,而露天礦運往碎礦車間的礦石塊度達到1.5~2.0米;同時,由于原礦石的品位日趨降低,要想保持選礦廠原有的生產(chǎn)能力,就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量,因此顎式破碎機正在向大型的方向發(fā)展。目前,國外制造的規(guī)格的顎式破碎機是:3000×2100毫米(簡擺),給礦塊度為1800毫米,生產(chǎn)能力為1100噸/臺·時;2100×1670毫米(復(fù)擺),排礦口為355毫米時,其生產(chǎn)能力為3000噸/臺·時。

使用說明
(一準備工作
1、應(yīng)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應(yīng)仔細檢查所有的緊固件是否完全緊固。
3、防護裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。
二)起動
1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常,始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時,應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動。

1.檢查軸承的發(fā)熱情況。因為用于澆鑄軸瓦的軸承合金在100℃以下時才能正常工作,若超過此溫度應(yīng)立即停車檢查,排除故障。檢查方法是:若軸承上有溫度計,則可直接觀察其指示數(shù)字,若沒有裝溫度計可用手模,即用手背放在瓦殼上,到發(fā)燙放不住,大約不超過5s,這時溫度均超過60℃;
2.檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,聽齒輪油泵的工作有無撞擊聲等,看油壓表的數(shù)值,檢查油箱內(nèi)的油量和潤滑系織是否漏油,若發(fā)現(xiàn)油量不夠,應(yīng)及時予以補充;
3. 檢查回油管回來的油內(nèi)是否含有金屬細末等污物,若有應(yīng)立即停車打開軸承等潤滑部位檢查;
4.檢查螺栓、飛輪鍵等連接件有否松動;
5.檢查顎板、傳動部件的磨損情況,拉桿彈簧有無裂紋,工作是否正常;
6.經(jīng)常保持設(shè)備的清潔,做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰,特別是要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統(tǒng)和潤滑部位,因為它們一方面破壞潤滑油膜,從而使設(shè)備失去潤滑而增加磨損,另外灰塵等雜物本身就是一種磨料,進入之后也將加速設(shè)備的磨損,縮短設(shè)備的壽命;
7.定期用清洗潤滑油的過濾器,清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用;
8. 定期更換油箱內(nèi)的潤滑油,可每半年更換一次。這是因為潤滑油在使用過程中由于暴露于空氣(氧氣)中和受熱的影響(溫度增加10℃,其氧化速度提高一倍),并有塵屑、水分或燃油的滲入及其他一些原因而不斷在老化變質(zhì),使油失去潤滑性。

到二十世紀80年代,每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800毫米左右。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動,故又稱簡單擺動顎式破碎機;后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動,故又稱復(fù)雜擺動顎式破碎機。此時的可顎式破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。
