您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-08 21:57
【廣告】
鍋爐除塵器日常管理
設備運行過程中，要設專人進行管理，并做好運行記錄。
除塵器氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，油霧器要經常檢查存油情況，及時加油。
視灰斗內存灰情況，每班至少卸灰一次。
電機、減速機等運轉部件應按規定加油，發現不正常應及時處理。
脈沖閥、提升閥氣缸如內部有雜質、水分等異物，應及時 。電磁閥、膜片如發生故障或損壞，應及時 或 換。
檢查門上的密封條，如有老化，應及時 換。
定期檢查壓縮空氣系統、卸灰系統，發現異常及時處理。
每班檢查除塵煙囪排放情況，如發現煙囪冒灰，應及時 換破損濾袋。
定期對除塵器程序進行核對。
脈沖布袋除塵器的除塵效率受濾料材質和濾料表面粉塵層特性影響。新濾袋直接使用時除塵效率較低，經過一段時間使用后，濾袋上附著的粉塵達到2一3g/mZ時，除塵效率就能超過90%，粉塵達到150g/mz時，除塵效率可超過99%。脈沖清灰后，大部分粉塵從濾袋上剝離，但還會殘留一些。
后，殘留的粉塵量會達到動態平衡，除塵效率一般大于99 %，甚至超過99.9 %。正常狀態下，脈沖除塵器對粉塵中，粉塵的除塵效率通常大于90 %。因為濾袋表面附著的粉塵層增厚，增加了對細粉塵的過濾效率，同時也增加了部分阻力，過于稀薄的粉塵層會降低收集微細粉塵和重金屬的效率。在電袋復合除塵器中，前置電場除去80 %的粉塵，經過電場后的荷電粉塵進入布袋除塵區域。由于荷電粉塵互相排斥，形成的粉塵層較疏松，使2. 5m及以下的微細粉塵容易進入濾料內層，阻塞濾料內層孔隙，增大阻力，且不能通過脈沖噴吹剝離，縮短濾袋壽命。
鍋爐除塵器的工作壓力為何降低
在鍋爐除塵器的運行中，如果排放量_過標準，并且集塵器的工作壓力比設計的過低，則很有可能集塵袋表面的初始粉末層不足。原因可能是濾袋的過濾速度過高和集塵袋。清潔周期太短，壓縮空氣的壓力太高以及粉塵負荷降低了。過高的過濾率會增粉塵的排放率。太高的過濾速度會破壞灰塵層，并且灰塵會影響濾袋并造成過度磨損。如果清潔濾袋的次數過多，則很容易導致過濾。袋布松散，會導致鍋爐除塵器的排污量_過標準。在設置鍋爐除塵器的脈沖清潔周期時，要確保鍋爐除塵器在穩定的壓力下工作，并且設置的脈沖清潔周期時間_。脈沖清潔時間可以確保初始灰塵不會掉落。清潔時間越短越好。如果初始灰塵層不足，則可以延長清潔周期進行補償。如果使用壓力差控制，則可以提高鍋爐除塵器的入口和出口壓力設置的穩定性。
布袋除塵器的安裝要點說明：
能夠有效的提升濾袋和鍋爐除塵器脈沖閥門的使用壽命，這都是確保其使用性能能夠比較良好的方式。
除塵效率hao，大力_了掘進機司機的視線，消除由此帶來的隱患，并提高了斷面質量和生產效率。
礦山布袋除塵器同時要常常觀察煙溫環境及煙氣阻力環境。除塵器結構比較簡單，運行比較穩定，維護方便。所以，廣泛應用于消除粉塵污染，_環境，二次利用等等。進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。在除塵器停止工作時，應反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而使得濾袋被破損。
