立式深孔鉆報價擇優推薦「臺銘數控」

四: U鉆系統 U鉆系統屬于內冷外排屑加工方式。排屑槽為大螺旋結構。切削用量為刀具高轉速，低進刀量。正常加工時，鐵屑呈C型。U鉆為雙出水孔，但壓力較低，在排屑效果上不如BTA流暢，孔深較小時非常適合。

優點：可加工斜孔、相交孔、半圓孔等，適應范圍廣； 不需要導向套，可適用于較簡單的機床； 刀片更換快捷方便； 加工效率較高，和BTA的方式類似； 缺點：排屑不穩定，易堵屑； 鐵屑及冷卻液屬于開放式排放，不便回收； 刀桿價格貴； 五: 綜述 綜上可知，深孔加工方式選擇，需要綜合考慮如下因素：工件材料，孔徑、孔深，加工效率要求，粗糙度要求等。綜合分析判斷，來確定為適合的深孔加工方式。

4.數控相貫線切割機適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類型的設備廣泛應用于金屬結構件生產，電力設備、鍋爐業、石油、化工等工業部門。數控坡口切割機是行內比較的產品之一，此類型設備的回轉坡口切割功能可以滿足焊接工藝中不同板材開不同角度坡口的要求。隨著我國造船業的發展，船廠在國內引進和使用了數控等離子切割機。隨著技術的發展，目前國內外船廠紛紛配備具有回轉坡口切割功能的數控等離子切割機，以滿足高技術、高附加值船的建造要求。

4 .直線插補

G01 X Z F 該指令用于車外圓及端面。F為進給速度，其單位為mm/min (用G94或G98)或mm/r(用G95或G99)。

5 .圓弧插補

G02(03) X Z I K F 該指令用于車順圓或逆圓周。X Z為圓弧終點坐標，I K為圓心相對于起點的坐標，F為進給速度。

6.螺紋切削

G33(32) X Z P(E) I K 該指令用于螺紋切削，X Z為螺紋終點坐標，P為公制螺紋導程(0.25-100mm)，E為英制螺紋導程(100-4牙/英寸)，I K為退尾數據。螺紋切削時主軸轉速不能太高，一般N×P≤3000，N為主軸轉速(rpm),P為公制螺紋導程(mm)。

7. 或暫停

G04 X，X為暫停秒數，該指令一般用于切槽，可保持槽底光滑。

8 .主軸轉速設定

M03(04) S 該指令用于主軸順時針或逆時針轉，主軸轉速為S，其單位為m/min (用G96)或r/min(用G97)。M05表示主軸停止。

9.程序結束

M02(在此處結束)或M30(結束后返回程序首句)。

4.2.8 循環

由于車削加工常用棒料和鍛料作為毛坯，加工余量較大，為簡化編程，數控車床常具備不同形式的固定循環，可進行多次循環切削。

1. 外徑、內徑循環

G90 X Z R F 該指令用于外徑、內徑的簡單車削循環，X Z為循環終點坐標，R表示圓錐面循環。其值為圓錐體大小端差(直徑差)，循環起點由上句程序決定，F為進給速度。

2.螺紋車削循環

G92 X Z P(E) I K R L 該指令用于螺紋車削循環, X Z為螺紋終點坐標，P為公制螺紋導程(0.25-100mm)，E為英制螺紋導程(100-4牙/英寸)，I K為退尾數據，R表示螺紋起點與終點的直徑差(用于加工圓錐螺紋)，L表示螺紋頭數，螺紋車削循環起點由上句程序決定。G92指令與G33指令的區別為G92可多次自動切削螺紋。