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發布時間:2021-08-15 20:07  
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q345b熱鍍鋅無縫鋼管
普碳無縫管中不含合金成分或者合金成分很少,合金管在石油、航天、化工、電力、鍋爐、等行業的用途比較廣泛的原因因為合金管的機械性能多變化好調整。
合金管(Alloy pipe)是無縫鋼管的一種,合金管分為結構用無縫管及高壓耐熱合金管。
合金鋼管主要區別于合金管的生產標準及其工業,對合金管進行退火調質改變它的機械性能。達到所需要的加工條件。
API SPEC 5L-2000(管線管規范),是美國石油學會編制并發布的,在世界各地通用。
鍍前去應力和鍍后去氫以消除氫脆隱患若零件經淬火、焊接等工序后內部殘留應力較大,鍍前應進行回火處理,回火消除應力實際上可以減少零件內的陷阱數量,從而減輕發生氫脆的隱患。
控制層厚度,由于鍍層覆蓋在緊固件表面,鍍層在一定程度上會起到氫擴散屏障的作用,這將阻礙氫向緊固件外部的擴散。
當鍍層厚度超過2.5μm時,氫從緊固件中擴散出去就非常困難了。因此硬度<32HRC的緊固件,鍍層厚度可以要求在12μm;硬度≥32HRC的高強度螺栓,鍍層厚度應控制在8μmmax。
這就要求在產品設計時,必須考慮到高強度螺栓的氫脆風險,合理選擇鍍層種
無縫鋼管真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數分為單室式和雙室式,904山﹨畏嘲均屬周期式作業爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66×lO ~1.01×10 Pa(200~760mm柱),入油。
無縫鋼管油淬易引起工件表面變質。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術的發展主要在于研制性能優良、工位單一的氣冷淬火爐。
無縫管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的無縫管不能再用低溫回火加熱的方法消除,故又稱為“不可逆回火脆性”。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度無縫管等鋼種。
無縫鋼管已脆化無縫管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純無縫管并不產生低溫回火脆性。