溫州塑膠 真空電鍍加工常用解決方案“本信息長(zhǎng)期有效”

真空電鍍電鍍金的原理：

1、當(dāng)電源加在鉑金鈦網(wǎng)(陽(yáng)極)和硅片(陰極)之間時(shí)，溶液會(huì)產(chǎn)生電流，并形成電場(chǎng)。陽(yáng)極發(fā)生氧化反應(yīng)釋放出電子，同時(shí)陰極得到電子發(fā)生還原反應(yīng)。

　　2、陰極附近的絡(luò)合態(tài)金離子與電子結(jié)合，以金原子的形式沉積在硅片表面。鍍液中的絡(luò)合態(tài)金離子在外加電場(chǎng)的作用，向陰極定向移動(dòng)并補(bǔ)充陰極附近的濃度消耗。

　　3、電鍍的主要目的是在硅片上沉積一層致密、均勻、無(wú)孔洞、無(wú)縫隙、無(wú)其它缺陷的金。

　　電鍍金的性能特點(diǎn)：

　　1、高導(dǎo)電性；

　　2、那腐蝕、耐磨性；

　　3、抗變色性；

　　4、良好的焊接性能；

　　5、優(yōu)良的延展性；

　　6、優(yōu)良反射性能紅外線；

　　7、低接觸電阻

　　詳解電鍍加工后處理的除氫方法！氫脆在工程上是一種比較普遍的現(xiàn)象，尤其在加工生產(chǎn)過(guò)程中極易導(dǎo)致金屬材料產(chǎn)生氫脆，電鍍過(guò)程中的氫脆主要發(fā)生在酸洗、電鍍等工序中。因此許多制件在進(jìn)行電鍍加工后，都會(huì)進(jìn)行去氫處理，避免氫脆而導(dǎo)致的危害。

　　1、一般除氫方法

　　(1)將需除氫的鍍件放在烘箱內(nèi)（放在真空爐內(nèi))，或在熱油中(適用于鍍硬鉻件)，在200~250℃下處理3H以上。

　　(2)熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對(duì)鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護(hù)功能，對(duì)設(shè)備要求也簡(jiǎn)單。

汽車(chē)上的電鍍可大致分為三類(lèi)：防護(hù)裝飾性鍍層，防護(hù)性鍍層，功能性鍍層。

　　1、防護(hù)裝飾性鍍層

　　擁有各種不同的顏色，主要應(yīng)用在汽車(chē)標(biāo)志、水箱面罩、保險(xiǎn)杠、門(mén)手柄、窗框、車(chē)輪轂或煙灰盒等地方。一、真空電鍍加工電鍍工藝優(yōu)勢(shì)為了保證封裝工藝中裝片/鍵合性能，使芯片和金絲與引線框架形成良好的擴(kuò)散焊接，引線框架的裝片/鍵合區(qū)域（內(nèi)引線腳上和小島）一般要求壓印，然后在上面電鍍。要求電鍍后外觀亮澤，色調(diào)均勻協(xié)調(diào)，加工精美，而且還要求耐蝕性好，對(duì)于轎車(chē)的防護(hù)裝飾性鍍層要在5~10年內(nèi)不變色和不銹蝕。因此比電子、機(jī)械、五金、輕工等行業(yè)的電鍍要求都高。

　　2、防護(hù)性鍍層

　　它又稱(chēng)耐蝕性電鍍，它對(duì)外觀要求不像防護(hù)裝飾性鍍層那樣十分苛刻，但要求零件本身具有良好的耐蝕性。深圳真空電鍍一直以來(lái)都以真空電鍍加工為主，在整個(gè)過(guò)程中，都會(huì)根據(jù)產(chǎn)品的不同而采用不同的電鍍工藝，并且嚴(yán)格把控電鍍每一個(gè)流程，包括嚴(yán)格控制時(shí)間、產(chǎn)品質(zhì)檢，進(jìn)行耐磨耐腐蝕測(cè)試等等，使鍍制膜層穩(wěn)定統(tǒng)一。它包括有鍍鋅、鍍鎘、鍍鉛，還有鋅合金和鉛合金等。防護(hù)性鍍鋅層占汽車(chē)電鍍總面積的70%~80%，汽車(chē)上的中小沖壓件，甚至還有個(gè)別大的沖壓件，標(biāo)準(zhǔn)件幾乎都是鍍鋅，它是汽車(chē)電鍍行業(yè)中一個(gè)重要的鍍種。此外，與蓄電池接觸的零件耐硫酸的腐蝕，零件表面必須鍍鉛或鉛合金鍍層。