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  自動噴砂機是噴砂機設備的一種，也是利用壓縮空氣源為動力，以噴砂磨料（耗材）為介質，將磨料高速噴射到被需處理工件表面,使工件的外表面或形狀發生變化，自動噴砂機的“自動”指的是自動噴砂、被噴工件的自動進出、噴頭自動擺動、磨料自動分選、自動清塵等。上工件之前，設備壓力、輸送速度、噴頭角度及搖擺頻率只需一次性調好，反正除了工件需要上下之外，其余的全部都不需要人工操作。

亞克力板噴砂機的特性主要是什么：

一、噴砂加工噴砂工藝亞克力板呈球形、表面光滑不損傷工件、硬度高、壽命長、彈性好，噴砂過程中砂粒多角度回彈，非常適合（金屬、塑料）結構復雜工件，同時具有消除應力、提高工件疲勞壽命的作用。

二、亞克力板可循環使用，減少換料次數提高生產效率亞克力板噴砂工藝過程不易破碎、無粉塵、無金屬污染，清潔環保、無隱患，有助于員工身體健康。

三、對比鋼丸鐵砂精糙度更低、對工件無鐵元素污染、無金屬粉殘留工件表面、無偏色現象還原金屬本色。

四、亞克力板相比玻璃砂效果更好、光潔度等級更高，壽命也提高約為30倍。對于亞克力板工件在被噴涂、噴鍍保護（油漆或其它防腐物料）之前，亞克力板工件表面均應進行認真的處理，稱之為前處理。前處理質量好壞，影響著有亞克力板涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面，因的涂膜（層）都是粘附到被認真清理的表面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會在涂層下繼續蔓延，使涂層成片脫落。經過認真清理的表面和一般簡單（手工用砂紙或刷子）清理的工件，用暴曬法進行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被較接受普遍的方法是：A.溶劑清理B.酸洗C.手動工具D.動力工具。

      自動噴砂機內部的PN結在應用到電子產品的制造、組裝篩選、測試、包裝、儲運及安裝使用等環節，難免不受靜電感應影響而產生感應電荷。若電荷得不到及時釋放，將在兩個電極上形成的較高電位差，當電荷能量達到自動噴砂機的承受極限值(這個就是自動噴砂機抗靜電指標值啦)，電荷將會在瞬間釋放。

      在極短的瞬間(納秒級)對自動噴砂機芯片的兩個電極之間進行放電，瞬間將在兩個電極之間(阻值小的地方，往往是電極周圍)的導電層、發光層等芯片內部物質產生局部的高溫，溫度高達1400℃，這種極端高溫下將兩電極之間的材料層熔融，熔成一個小洞，從而造成各類漏電、死燈、變暗的異常現象。不同企業、不同工藝、不同襯底材質、不同設計制造的自動噴砂機芯片抗靜電也很不相同，當前市場抗靜電高度更是千差萬別.