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發布時間：2021-09-14 20:54
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鏈式輸送機鏈條在運行過程中，鏈條的工字接頭與內外鏈片相互磨損，使得鏈條變長，節距增大，兩鏈條的長度、運行工況不一致，這就是不同步的原因。輸送鏈條潤滑不良、滾子潤滑不良、鏈支撐小車磨損、鏈條爬行、負載不均衡都會導致鏈條磨損急劇發生變化，加劇不同步現象；鏈式輸送機由四大部分組成：動力單元、控制單元、執行單元、反饋單元。積車現象與脫鉤現象俱為兩鏈條不同步鏈式輸送機由四大部分組成：動力單元、控制單元、執行單元、反饋單元。動力單元主要由傳動站、張緊站組成，控制單元主要由可編程序控制器（PLC）、總線單元、電源、接觸器等電氣部件組成，執行單元主要由停止器、推車機、升降機、舉升臺等部件組成，反饋單元主要由各種感應開關、電流和電壓互感器、溫度和壓力傳感器等等感應元件。
操作和調試.
一、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上。移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發生走動，有多臺輸送機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。
二、輸送機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。
三、皮帶輸送機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。
四、有數臺輸送機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉后，方可入料。
五、運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。
六、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有2機溶劑成份的物料。
七、輸送帶上禁止行人或乘人。
八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。
九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。
十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發生事故。
折疊 調試步驟(1) 各設備安裝后精心調試輸送機，滿足圖樣要求。
(2) 各減速器，運動部件加注相應潤滑油。
(3) 安裝輸送機達到要求后各單臺設備進行手動工作試車，并結合起來調試輸送機以滿足動作的要求。
(4) 調試輸送機的電氣部分。包括對常規電氣接線及動作的調試，使設備具備良好性能，達到設計的功能和狀態。
皮帶輸送機皮帶跑偏及打滑的處理方法
跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區別處理。
一: 調整承載托輥組
二:安裝調心托輥組
三:張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。
四:調整驅動滾筒與改向滾筒位置 驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節
五:雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整
皮帶打滑的處理辦法:
一:螺旋張緊或液壓張緊皮帶機的打滑使用螺旋張緊或液壓張緊的皮帶輸送機出現打滑時可調整張緊行程來增大張緊力。但是，有時張緊行程已不夠，皮帶出現了變形，這時可將皮帶截去一段重新進行硫化.
二:在使用尼龍帶或EP是要求張緊行程較長，當行程不夠時也可重新硫化或加大張緊行程來解決。
三:重錘漲緊皮帶輸送機皮帶的打滑使用重錘漲緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑時可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。
