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安裝超高分子量聚乙烯襯板的條件及工藝

安裝超高分子量聚乙烯襯板的條件及工藝主要以下幾點：

1、超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）表面必須平整、光滑。

2、安裝工藝的關鍵是安裝牢固，經多年使用沖擊震動后不易脫落。

3、由于超高分子量聚乙烯線性膨脹系數是10-14℃/M，比一般鋼材高十倍左右。因此，煤倉的基礎面和超高分子量聚乙烯板材的膨脹系數相匹配，一般的情況是在超高分子量聚乙烯板材橫向連接處留一定的縫隙（鋼材做基礎底時，每米留約3‰的縫隙）。縱向連接。表面平整，光滑，具有抗沖擊性高、韌性高、抗拉、抗低溫、耐磨性能好等特點。需將兩襯板連接處打45度坡口。在板材超過20mm厚時可直接連接。

4、在鋼筋水泥倉安裝超高分子量聚乙烯襯板，用膨脹螺栓固定，

煤倉襯板出現脫落現象的主要原因

1、主要是安裝不合理，螺絲與襯板的結合處存在內徑，大于螺母的外徑，沖擊鉆打槍歪或打在鋼筋上，使鉆頭左右擺動，使襯板的內徑沖大，儲煤后壓加大，使其脫落。2、襯板和螺栓之間壓接的太少15MM厚襯板內徑應不得少于5MM，20MM厚的襯板內徑不得少于8MM。耐低溫性、電絕緣性、超高模量纖維在電氣行業中，用本品制作磁性粉攪拌葉輪，電話組裝線上的傳感摯子，電梯導靴，自動電梯的運輸器件，盒式磁帶的襯板等，性能均優于其他工程塑料。我公司在安裝過程中，注意了以上幾點，不會出現襯板的脫落現象。

煤倉防磨襯板施工前注意事項

混凝土料倉徹底清理料倉表面的碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物，混凝土基礎上高出表面的凸出要預先鏟平，有疏松、坑凹處應予修補，基礎表面應保持干燥，不得有水份，混凝土基礎標準應符合土建施工質量設計要求。20mm厚度內的含水率不應大于6%。

鋼結構基礎表面的處理：清理鋼結構表面上的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆、涂料、浮灰等物。鋼結構表面的清理方法有手工打磨或機械打磨，應保證表面平整，有足夠的剛度和穩定型，尺寸應符合設計要求，保持干燥，注意防水，防蒸汽。（3）固定襯板更方便的方法，是用帶螺紋的螺柱焊接在貯倉和溜槽的鋼板上。鏟平基礎表面突棱、毛刺、起砂、起殼、疏松層、翹皮、空鼓層，破損面應進行修復。為保證隔離層的質量，保證隔離層與底材的結合力，水泥砂漿基層用鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈雜物，使基層表面粗糙度達到40～70µm。對基礎面進行烘干處理，使之基礎內層含水率小于6％。割掉表面多余的金屬物件。

超高分子量聚乙烯耐磨襯板的特點

超高分子量聚乙烯耐磨襯板的特點1、耐磨高分子聚乙烯倉內襯板極高的耐沖擊性。2、耐磨高分子聚乙烯倉內襯板表面光滑且具有極低的吸水率，即使含有很大水分的泥土，紅土，粘土以及其他粉制品，都不會有粘接。所以被使用在工程車、自卸車、翻斗車以及其他形式自卸設備上。讓整個運輸過程變得輕松。3、耐磨高分子聚乙烯倉內襯板極低的磨擦系數。選用UHMW-PE作為設備的摩擦部件，除可提高耐磨壽命外，還可收到節能效果。4、耐磨高分子聚乙烯倉內襯板優良的自潤滑性。5、耐磨高分子聚乙烯倉內襯板優良的不粘性。6、耐磨高分子聚乙烯倉內襯板對酸堿的優良耐腐蝕性。7、耐磨高分子聚乙烯倉內襯板解決了這些部位長期存在的粘接、架橋、磨損快、生產效率低等問題，被科研和設計部門認定為是目前解決粘接、磨損等問題的工程塑料。