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發布時間:2021-07-27 18:34  
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爐底打結達到所需高度時刮平,即可放置坩堝模。對此,應注意保證坩堝模與感應圈同心,上下調整垂直,模樣盡量與所筑爐底緊密結合,調整周邊間隙相等后用三個木楔卡緊,中間吊重物壓上,避免爐壁打結時爐襯材料產生位移。打結爐壁:爐襯厚度為90mm-120mm,分批加入干式打結料,布料均勻,填料厚度不大于60 mm,打結15分鐘(人工打結),直至與感應圈上緣平齊。隔熱性材料在工業爐爐襯中的應用在工業結構中,一般在直接接觸高溫的耐火材料背面(也有直接接觸高溫環境的情況),設有一層具有較好隔熱性的材料,一方面以此來減少爐體熱損失、提高熱效率,同時可以降低爐體外側溫度、改善爐周圍環境。在打結完后坩堝模不得取出,烘干和燒結時起感應加熱作用。
.起動電盤:從電流200直流電流開始保溫30分鐘。300直流電流保溫30分鐘。400直流電流保溫40分鐘。500直流電流保溫30分鐘。600直流電流保溫40分鐘。以后開到正常溶化。在工業性應用中,隔熱材料通常分為三類:氣孔類、纖維類和顆粒類。把鐵水化滿爐膛。升溫到1500度—1600度。1噸及1噸以下的中頻爐保溫120分鐘;1噸以上的中頻爐保溫240分鐘,烘烤結束。冷爐起動注意事項:冷爐起動。
并不是說所有的中頻爐爐襯材料都是可以在高溫作用下,順利完成任務的,這就需要從多個方面對于材料進行嚴格的要求,確保不會再過程中出現問題,很多廠家再生產的過程中,為了節約成本,就會自行配制原材料,導致使用過程中,出現穿爐,低爐齡等問題,產量上不來,嚴重損壞電爐,這樣是不可取的。原料品質需要高要求,精選原料,確保原料高純、確保產品質量穩定。出爐后要及時檢查爐壁,爐底,若發現有黑斑、黑點存在,說明有孔洞存在或爐壁過薄,需要采取補救措施。
對于有空洞或過分侵蝕而損傷的部位,要進行熱補。熱補前要鏟去待補部位的粘渣,其后將混好的筑爐料填入,嚴禁在有損傷的坩堝內熔煉鐵液。間斷開爐,停爐時要出完鐵液,蓋好爐蓋讓爐襯隨爐緩慢冷卻,并適當減小冷卻水壓力,否則冷卻過快會造成爐襯橫拉裂或多處出現裂紋而報廢。耐火材料品種繁多、用途各異,有必要對耐火材料進行科學分類,以便于科學研究、合理選用和管理。當爐膛溫度降到200℃左右即可停冷卻水。按照以上方法筑爐、溫爐,可以取得良好的效果,經過一次中修多次小修,熔煉球鐵,爐襯平均壽命為960爐,熔煉高鉻鑄鐵爐襯平均壽命為550爐,熔煉低合金鑄鐵爐襯平均壽命為630爐。