湖北紅酒泡沫包裝箱生產設備貨源充足「在線咨詢」

（一）聚泡沫包裝產品（EPS）

1、聚泡沫包裝材料。可用于精密儀器、家用電器、藥品、設備、配件、食品、酒類等各種物品包裝。

2、泡沫板。根據強度要求不同可用于鑄造業鑄造造型、建筑墻板、裝潢刻字、防水、防火、防潮、保溫、隔噪等。

3、泡沫球。可用于水處理過程中的惰性材料填充，現廣泛使用于熱電企業中（備有模具）。

EPS真空全自動包裝成型機特點：

1.機器采用PLC與觸摸屏，完成機器的開合模、進料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等全自動循環過程;

2.真空負壓系統使產品含水量低、定型快，縮短烘干時間或不烘干。

3.根據制品形狀采用多種加熱方式，可用于冷凍包裝海鮮食品。

2、流程說明

一，珠粒預發泡。冷卻的目的是使模樣定型并具有一定的強度和剛度，所以冷卻要均勻、充分。將EPS珠粒加入發泡機內經蒸汽加熱后，珠粒內的發泡劑會迅速膨脹數量互不相通小氣泡，珠粒的體積會迅速加大，在發泡機內加熱到合適溫度后排出桶體，進入熟化床熟化干燥，這時候單位體積泡粒的重量就是珠粒的發泡密度，這時的發泡密度就決定了將來生產的泡沫箱表觀密度。

第二步，料倉熟化。將熟化床內的泡粒用風機送入到料倉，經過幾個小時進一步熟化后就可在泡沫箱成型機設備內加熱成型了。

第三步，泡粒成型。將已熟化的EPS泡粒投入到泡沫箱成型機中，再進一步加熱加壓，將其粘結在一起，形成泡沫箱。

國內通常泡沫成型機有兩種工藝，即蒸缸手工模和機模成型。其泡沫成型機工藝如下：

模具預熱→珠粒充填→加熱成型→冷卻→脫模

1、泡沫成型機模具預熱。預熱的目的是為了縮短成型時間，減少發泡成型時模具型腔中的冷凝水。

2、泡沫成型機珠粒的充填。充填是模樣制造的重要工序。充填不均勻或充填不足不能制得合格的模樣。可用于鞋撐、銷式模具、冰箱、電視等里面的泡沫包裝，也可用于蔬菜、水果、海鮮保溫箱的生產。采用充填的方法有吸料充填、壓料充填和壓吸充填等。目前國內大都采用的是吸料充填，這種加料方式有一定的弊端。如某廠采用吸料充填的方式，加料時抬模，雖珠粒預發密度控制在23克/升左右，由于抬模加料，模樣重量超重，模樣表面的珠粒融合不一致（局部過燒或局部融合不好，見圖6），模樣整體密度不均勻（由于抬模，模樣平面部位密度過高），這給后續的鑄件質量帶來了不穩定因素。具體采用何種充填方法和充填氣體壓力，要看模具型腔結構復雜程度如何而定。其中壓吸式充填對于薄壁和結構較為復雜模具的充填有很大效果，有利生產完整和表面光潔的模樣。