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發布時間:2021-01-16 20:30  
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空氣預熱器的密封設計?
空氣預熱器密封裝置的主要部件包括熱端、冷端徑向密封片,熱段、冷段軸向密封片,旁路密封片,扇形板,軸向密封裝置,T形鋼圈,中心密封筒及其空氣密封裝置、漏風制系統(SCS)等。山東一明節能環保設備科技有限公司是散熱器、翅片管、化工機械設備、冶金設備等專業生產加工的公司,產品遍布全國各地區。當然,并不是使用了這些部件,就可以保證其密封性。在設計時,一定要加強各部件的協調、配合。所謂的密封主要包括三個方面的密封,一是徑向密封片與扇形板構成徑向密封;二是軸向密封片與軸向密封裝置構成軸向密封;三是旁路密封片與轉子外圍的T形鋼圈構成旁路密封。另外,密封介質也存在不同。上軸由礦渣棉填料式密封和空氣密封裝置,下軸是由超細玻璃棉構成填料式密封。所有的這些密封,相互聯合,從而形成一個連續封閉的密封系統。
密封性是保證空氣預熱器正常工作的關鍵因素。這就提醒各個生產廠家在預熱空預器的設計、加工、制作過程中一定要考慮到其密封性的因素,從而保證產品在工作時能發揮很大的使用效能。





空氣預熱器著火
1) 現象
a 空氣預熱器火災探測裝置報警。
b 空氣預熱器入口、出口煙溫升高, 熱一次、二次風溫升高,嚴重時有熱輻射。 c 空氣預熱器電流擺動大,軸承、外殼溫度升高,嚴重時發生卡澀。 d 爐膛壓力波動,引風機靜葉自動開大,電流上升。 e 空氣預熱器后氧量下降。
2) 原因
a 鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時間太長,空氣預熱器波形板積存燃料。 b 鍋爐燃油期間油槍霧化不良。
c 鍋爐低負荷運行時間過長,使空氣預熱器內積存可燃物。 d 煤粉過粗或燃燒調整不當,使未燃盡的煤粉進入空氣預熱器。 e 空氣預熱器吹灰器未及時投運。
3) 處理
a 投入空氣預熱器連續蒸汽吹灰。
b 停運著火側風機,隔離空氣預熱器,停止通風,空氣預熱器保持連續運轉。
c 經處理無效空氣預熱器入口煙溫超過480℃ 、空氣預熱器出口煙溫上升至250℃ 時,按緊急停爐處理。
d 停爐后,停運所有引、送風機,關閉各風煙擋板,禁止空氣預熱器通風。 e 將空氣預熱器置“低速”位,投入空氣預熱器消防水及蒸汽吹灰器。 f 確認著火已熄滅,檢查空氣預熱器本體,放盡空氣預熱器本體及各風道積水。
風罩回轉式空氣預熱器
風罩回轉式空氣預熱器的受熱面也是波形板,但是它的受熱面固定不動,被稱為靜子,靜子的上下兩端安裝有能夠旋轉的風罩。風罩回轉式空氣預熱器的風罩為“8”字形風道,風罩旋轉時煙氣與空氣流經受熱面,完成熱量傳遞。
風罩回轉式空氣預熱器的風罩每旋轉一周,是兩次空氣與煙氣的熱交換過程。風罩回轉式空氣預熱器的優點在于,它的旋轉部件為風罩,其重量較輕,降低了軸承的負載,長期運行更為穩定。
平板板式空氣預熱器
這是一種全焊式的雙程式或多程式板式空氣預熱器,是采用平行板設計制造的全焊式預熱器,是根據煙氣的出、入口溫度要求把換熱器分為高溫段和低溫段,高溫段換熱達98%以上,低溫段除承擔換熱功能外,重要的是防止腐蝕,根據硫含量的不同,低溫段設計使用了冷端空氣幕技術,這種空氣幕技術是使空氣在入口端形成1-1.5mm的滯留空氣幕,降低入口換熱板的換熱效率,提高換熱板的板面溫度,有效的防止腐蝕。上軸由礦渣棉填料式密封和空氣密封裝置,下軸是由超細玻璃棉構成填料式密封。應用于高硫煙氣環境中的低溫段采用了復合式玻璃管式換熱器,提高了設備的抗腐蝕能力,同時解決了高硫煙氣的能量回收的腐蝕問題,擴大了板式空氣預熱器的適應范圍。