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發(fā)布時(shí)間：2020-11-08 07:50
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浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，是一家集研發(fā)，生產(chǎn)、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)，專業(yè)生產(chǎn)
【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。
游星輪廠家與您分享藍(lán)鋼游星輪
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)產(chǎn)品和成熟的工藝流程
2.不易變形:獨(dú)特的熱處理工藝，充分釋放了材料內(nèi)應(yīng)力，達(dá)到在使用過程中不易變形的蕞佳使用效果
3.平整度好:翹曲度≤30%，不跑片
4.耐磨性強(qiáng):以13B游星輪實(shí)際工作為例，連續(xù)公所8500轉(zhuǎn)，表面磨損僅為0.01mm，產(chǎn)品的表面維氏硬度達(dá)到377以上。
5.平穩(wěn)性好:產(chǎn)品的表面平整度(0.005~0.01)mm，周節(jié)精度±0.02mm，工作平穩(wěn)，無微振，提供了成品率
浙江游星電子科技有限公司將為您提供的產(chǎn)品和專業(yè)化的服務(wù)。
浙江游星電子科技有限公司（原開化縣模具廠）創(chuàng)建于1991年，專業(yè)生產(chǎn)【游星輪】【研磨盤】【修正輪】【中心輪】等精密研磨拋光設(shè)備附件。
游星輪廠家與您分享
單面研磨的加工工藝復(fù)雜、加工效率低下，在轉(zhuǎn)運(yùn)換面研磨過程中，由于移位誤差的存在導(dǎo)致研磨兩面后表面的厚度差異大，生產(chǎn)的不良率高，甚至在加工時(shí)藍(lán)寶石片在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中容易從陶瓷盤上面掉下來，導(dǎo)致藍(lán)寶石片報(bào)廢。
以4寸的藍(lán)寶石片面板研磨為例，單面研磨一次只能生產(chǎn)24片，而且完成研磨工序需要兩面加工2次(A、B面各I次)，通常表面5點(diǎn)的厚度差異在0.015-0.020mm,離工藝要求的5點(diǎn)厚度差異(0.003-0.005mm之間)要求很大。
現(xiàn)有的半導(dǎo)體片、晶片、硅片等小型圓片的加工，一般采用研磨設(shè)備，在研磨加工時(shí)一般沒有輔助設(shè)備，其加工過程中的碼片工作均采用人工碼片，造成加工過程工效低、時(shí)間長、勞動強(qiáng)度大、無法從事大批量生產(chǎn)
如在四道研磨機(jī)上加工晶體片，每次需人工將900片直徑為8毫米左右、厚度不足1毫米的晶片碼在游星輪上的片孔內(nèi)，其碼片時(shí)間占整個(gè)加工時(shí)間的三分之二。
游星輪廠家與您分享用藍(lán)鋼復(fù)合型游星輪替代環(huán)氧板游星輪有以下這些好處：
1、大幅降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，延長了游星輪的壽命；
2、使破損率得到了有效的控制，降低了研磨機(jī)運(yùn)行過程中翻盤，破損的幾率；
3、大大降低了游星輪的更換時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
