煤矸石破碎機廠家的行業須知 吉豐機械

破碎板 碎板位于轉子的正前方，水平中心線以上，由破碎板體上裝若干齒板而成，齒板與轉子外延夾角，增加了對礦石的沖擊剪切作用。調整裝置可調節破碎板與轉子工作圓之間的間隙，以保證進入排料帶的物料粒度，齒板磨損之后可及時調整，齒板由耐磨材料制成。 機體 機體采用鋼板（中板）焊接而成。主要是將物料聚存于機體，供錘頭擊打，為防止物料與錘擊時對機體的破壞，機體內襯有齒板(襯板)，起到保護機體促進粉碎功能。殼體前后可利用液壓油缸開啟，以達到更換的目的。 驅動部分 驅動部分是粉碎機的動力來源，它由小帶輪通過窄V帶與轉子的大帶輪相連來傳遞功率；其傳動比使轉子達到需要的轉速以產生理想的粉碎效果。主電動機、小帶輪和飛輪固定在電機底座上，通過拉桿可以調節窄V帶的松緊程度。

定期的維修保養煤矸石粉碎機很大程度上可以有效延長它的使用壽命，作為煤矸石粉碎機的生產廠家這也是我們一直給客戶強調的重點。不過在對煤矸石粉碎機進行保養的時候我們還是有幾點需要注意的。下面我們就來看下具體要注意什么：

1.清洗煤矸石粉碎機粉碎室時，切勿將水灑在電機和軸承密封上。

2.當煤矸石粉碎機需要更換損壞的零件和維修保養機器時，首先按順序停機，再在控制箱上切斷電源并掛上“維修勿送電源”標牌，然后按下列順序拆卸。

a.打開煤矸石粉碎機上蓋后,卸下主軸頂部螺母，然后取出分級葉輪。在取出時應注意不可碰撞分級葉片，以免影響平衡。

b.擰下支承拉桿，取出分流環。

c.卸下螺母，取出粉碎盤。

d.需清洗煤矸石粉碎機軸承或更換軸承時，可從機器底部將粉碎轉子總成抽出，放在工作臺上，分別卸下兩個帶輪、密封圈和擋圈，然后拉出分級機葉輪軸和粉碎主軸，清洗,檢查軸承及密封圈。

e.需拆卸煤矸石粉碎機喂料裝置時，應先拆除傳動帶,松開聯接螺栓即可卸下喂料機。

f.應定期和不定期地檢查煤矸石粉碎機粉碎室易損件的磨損情況，一般易損件的正常磨損時間，應根據不同的物料性質和硬度而確定使用時間。當易損件（磨塊、齒圈)磨損到已影響固定聯接螺栓時，必須及時更換，否則零部件脫落后將損壞整個粉碎室，導致發生事故。

煤矸石現在綜合利用已經被大力推廣開，使用用處不同，使用的粉碎機也不一樣，今天我們為大家帶來的細度為粉末狀的煤矸石粉碎機，廣泛應用于煤礦企業、磚瓦廠、建材廠、化工等行業。

首先，我們這里所說的煤矸石粉碎機粉碎出料細度3mm以下，基本滿足用戶對產品細度的要求，其設計原理在于：高轉速、兩個粉碎腔合理 組合而成，從而達到一定的粉末細度。另外，煤矸石粉碎機型號多種，從每小時幾噸到上百噸產量，用戶可根據自己的實際情況而定型號。

煤矸石粉碎機是由上下兩個粉碎腔合理鏈接而成，在高轉速的運行下，先經上級破碎，后經下級粉碎，然后直接從底部的出料口直接排出，沒有篩網設計，因此可以粉碎濕料，那么說到這里，肯定會有用戶會問：“沒有篩底，物料的細度如何控制？”下面，我針對這個問題給大家介紹一下。

1.高轉速的設計，使轉子系統運行起來幾乎布滿了整個粉碎腔，使物料不能直接掉下去，同時又保證轉子接觸到物料充分得到粉碎，另外還要經過兩次粉碎，從而使物料得到細碎。這個原理就好比一把錘子，在每分鐘一千多下的砸擊下，再經另一遍的砸碎，從而使物料得到3mm以下。

2.我們設計的出料口處還安裝一個插板，其作用也是控制細度。新錘頭在剛開始生產時，物料肯定可以粉碎的細度細，但錘頭磨損后，就會出現料粗，那么這個時候就可以把出料口的插板調節小，讓物料在粉碎腔內的時間長一些，從而得到更好的粉碎。