德州截齒堆焊機廠家承諾守信「高力熱噴涂」

粉末等離子弧堆焊，由于采用了熱量集中，可控性好的等離子弧作熱源，采用了易于熔化，特別是自熔性好的合金粉末作填充金屬，從而與其它表面堆焊方法相比，具有以下特點：

（1）適于易于制成粉末而難于制成絲材的高合金或復合材料堆焊。

（2）合金粉末及其熔池對電弧有緩沖作用，能有效控制熔深，母材沖淡率低。

（3）堆焊層硬度均勻，組織均一，易于避免質量缺陷。

（4）焊道成形平整、美觀，尺寸及熔敷率可調范圍寬，適應工件大小的范圍寬。

（5）采用細粉易于熔化的優點，可采用微束等離子弧作熱源，實現精細堆焊。

（6）堆焊過程連續，易于實現全自動化堆焊。

截齒堆焊層的工況條件比較復雜，截齒在切割煤巖過程中除了承受周期性壓應力、切應力和沖擊載荷作用外，還要承受長時間磨粒磨擦、沖擊產生的溫升作用以及腐蝕介質的腐蝕作用。有文獻把截齒的磨損機制或性質歸納為機械磨損伴隨著熱疲勞磨損和磨粒磨損。因此，堆焊層的硬度不一定是越高越好，而是應當綜合考慮，使其具有良好的綜合抗磨性能。等離子焊機的作用就是準確的控制各項電氣參數和提供焊接電流、維弧電流。

全數字化控制刀型、鎬型截齒兩用等離子堆焊機

該機是采用立式操作機結構的組合式堆焊機機型。整機可分為焊接系統、電控系統、焊槍空間定位操作機械系統、工件運轉系統、冷卻水供給系統、防護系統。各系統由以下部(組)件組合而成:

1、焊接系統:由非轉移弧電源、轉移弧電源、等離子焊槍、送粉器、供氣裝置、焊接電纜、氣管等組成。

2、電控系統:由控制柜(含電控器件主安裝板、操作面板、接插線端子板等)、驅動電機、控制電纜等組成。

3、焊槍空間定位操作機械系統:由三維立式操作機(由立柱、可升降橫臂、縱柱等組成)、擺動器等組成。

4、工件運轉系統:由適應裝夾刀型截齒及鎬型截齒的變位機組成。

5、冷卻水供給系統:由制冷機、儲水桶、增壓水泵、調壓閥、溫度控制器、水管等組成,集中安裝在供水箱內,通過進出水管和焊槍聯接。

6、防護系統:由可移動防護罩、大幅電焊玻璃觀察窗、導軌等組成。

全數字化控制截齒粉末等離子堆焊機

主要配置:△ ARC400型逆變式直流弧焊機作轉移弧電源:

△ 特殊功能型PLC可編程控制器及控制電路;

△ 8寸高清晰彩色觸摸屏人機界面;

△ 截齒耐磨面PTA數字化控制系統專用編程軟件;

△ 三單元穩壓供氣系統;

△ 步進數控水平直線滑軌;

△ 高度自動調節器;

△ 步進高精刮板送粉器;

△ 步進數控裝夾轉臺,氣動夾頭;

△ 高i效等離子粉末噴焊槍;

△ 冷凍換熱增壓循環供水機