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發(fā)布時間:2020-12-31 04:54  
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水泥管設備常見問題及原因
油泵電機被憋停或滾動費勁,導致焚毀電機,原因是水泥管設備的總調壓閥調壓過大;振搗器的振動力缺乏,水泥制管機出磚周期長或出磚松懈,原因是下模下壓的壓力調理過大;形成水泥制管設備模具、平衡臂以及主機各部位呈現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調理過小;水泥管設備產磚時如發(fā)現磚中心出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;水泥制管機產磚時磚面松懈、磚體有開裂現象,或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;如調壓閥失效,原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效;油缸如發(fā)現油缸漏油現象,原因是缸體內的密封件失去密封作用。
水泥管是建筑行業(yè)中常用到的一類原料,水泥管是以水泥跟鋼筋為原材料,運用離心力的原理制造的一種管道,水泥管的制造是利用水泥制管機完成的。看似簡單的過程,少有不慎就會造成制品問題。它采用干硬性混凝土,管壁混凝土的結構較為均勻,抵抗荷載能力較好;混凝土標號通常為C30或是C40;成型時的噪音比離心工藝要減小很多,操作現場的環(huán)境比離心工藝更為干凈;缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能夠滿足抗?jié)B的要求。
首先我們必須確保水泥制管機的清潔。因此要定期對制管機產品,進行必要的清洗,從而確保產品的附近,不存在囤積的水泥漿,畢竟水泥漿囤積過度,往往對機器的運轉,是非常不利的。除此之外我們要對產品的間距,做好合理的調整,從而讓機器能夠合理的傳遞功率,達到理想化的使用效果。如果機器的旋轉部分,出現僵硬的問題,我們可以給機器抹上潤滑油,從而能夠更為靈活的進行機器運轉。
水泥制管機的裝置細節(jié):
1、我們在鋪設的時候,盡量確保內壁齊平,管內清洗沒有贓物,沒有剩余的砂漿等。
2、我們在裝置管節(jié)的時候,我們一定要采用人工來合作挖機,然后從下游開端,使接頭面向上游。
3、我們還要使每節(jié)的涵管機都緊貼于基座上,使管節(jié)受力均勻。
4、我們在預備裝置設備的時分,要經過掛線來來掌控裝置軸線。
水泥制管機,顧名思義就是制作水泥管的機械,俗語又稱作水泥制管機械和水泥制管設備,在中國南方部分地區(qū)又稱作涵管機械,主要構造分機械和模具兩大部分,按其結構形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機。主要用于生產長度2-5m,內徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。