您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-12-19 08:10  
【廣告】





新推出的機器人操作系統自動堆焊牙掌掌尖圓弧面及兩側面全數字化控制的粉末等離子弧堆焊機。形狀復雜的牙掌掌尖圓弧面及兩側面采用粉末等離子弧堆焊,具有工藝先進、質量可靠、生產效率較高、堆焊粉末材料廣的突出優越性,已推廣應用。但由于堆焊面形狀復雜,一般操作機械難以實現全自動堆焊,仍由熟練焊工手工操作。等離子堆焊機器人操作系統,由于在空間定位的精準性,操作的靈活性,以及具有示教功能,可以勝任自動堆焊,生產效率遠遠超過手工堆焊,而且質量穩定,進一步發揮粉末等離子弧堆焊的優越性。該系統由機器人操作系統、工件運轉變位機、粉末等離子堆焊系統、安全防護機房等部分組成。
等離子焊接是通過高度集中的等離子束流獲得必要的熔化母材能量的焊接過程。通常等離子電弧的能量取決于等離子氣體的流量,焊槍噴嘴的壓縮效果和使用電流大小。普通電弧射流速度為80~150m/s。等離子電弧的射流速度可以達到300~2000m/s,等離子電弧由于受到壓縮,能量密度可達105~106w/cm2而自由狀態下TIG電弧能量密度為50~100w/mm2,弧柱中心溫度在24000k以上,而TIG電弧焊柱中心溫度在5000~8000k左右。因此,等離子電弧焊接與電子束(能量密度102w/mm2),激光(能量密度105w/mm2)焊接同被稱為高能密度焊接。
等離子焊接優點:
(1) 焊接速度明顯提高(可達手工TIG焊的4-5倍,工件厚度在可焊范圍越大,提高越明顯)。
(2) 焊縫性能優良。
(3) 在可焊范圍內容易得到完整地規則的全焊透焊縫。
(4) 滿足100%射線探傷要求。
(5) 可以得到與母材化學和性能相同的悍縫。
(6) 電弧集中,焊縫熱影響區域小,且具有較低的氧化。
(7) 優良的外觀的外觀成形。
(8) 不用開坡口,大大減少焊絲用量和焊前坡口制備。
(9) 焊接過程電弧挺度好,電弧容易控制。
(10) 殘余應力和焊接變形小。
為解決在牙掌小軸、大軸、大軸平面三個要求耐磨的工作部位自動堆焊高硬度鈷基合金,代替手工氧乙l炔堆焊鈷基合金焊棒的問題。公司研發團隊經多年研究,開發出采用的粉末等離子堆焊工藝(PTA工藝)的牙掌數控等離子自動堆焊機器人系統。公司研發團隊經多年研究,開發出采用的粉末等離子堆焊工藝(PTA工藝)的牙掌數控等離子自動堆焊機器人系統。