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筒類鍛件廠家

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山西澤亨重工有限公司主要經營各種鍛件鍛造加工，毛坯加工等，還遠銷到四川、河南、陜西、武漢、河北、湖北、重慶等周邊各省市地區。

鍛件常見缺陷產生原因有哪些？

鑄造組織殘留主要特征：如果殘留有鑄造組織，鍛件的伸長率和疲勞強度往往不合格，因低倍試件上，殘留鑄造阻止部分的流線不明顯，甚至可以見到樹枝狀品，主要出現再用鑄錠作坯料的鍛件中。

產生原因：由于鍛比不夠大或鍛造方法不當引起。這種缺陷使鍛件的性能下降，尤其是沖擊韌度和疲勞性能下降更多。

晶粒不均勻主要特征：鍛件中某些部位的晶粒特別粗大，另外一些部位的卻較小，形成晶粒不均勻。高溫合金及耐熱鋼對晶粒不均勻特別敏感。

產生原因：終鍛溫度偏低，使高溫合金坯料局部有加工硬化，淬火加熱時改部分晶粒嚴重長大或始鍛溫度過高，變形量不足，使局部域的變形程度落入臨界變形。晶粒不均勻容易引起疲勞性能、持久性能下降。

穿流：穿流是流線分布不當的一種形式。在穿流區，原先成一定角度分布的流線匯合在一起形成穿流，并可能使穿流區內、外的晶粒大小相差較為懸殊。穿流的產生的原因與折疊相似，是由兩股金屬或一股金屬帶著另一股金屬匯流而形成的，但穿流部分的金屬仍是一整體，穿流使鍛件的力學性能降低，尤其當穿流帶兩側晶粒相差較懸殊時，性能降低較明顯。

鑄造組織殘留：鑄造組織殘留主要出現在用鑄錠作坯料的鍛件中。鑄態組織主要殘留在鍛件的困難變形區。鍛造比不夠和鍛造方法不當是鑄造組織殘留產生的主要原因。鑄造組織殘留會使鍛件的性能下降，尤其是沖擊韌度和疲勞性能。

淬火是將鋼加熱到某溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火冷卻介質中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的降溫條件急速冷卻，而獲得以馬氏體或下貝氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能提高鋼的強度和硬度，但要降低其塑性。常用的淬火冷卻介質有水、油、堿水和鹽類溶液等。

淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用于各種工具、模具、量具及要求表面耐磨的零件，如齒輪、軋輥、滲碳零件等。另外，淬火還可使一些特殊性能的鋼獲得一定的物理化學性能，如淬火使永磁鋼增強其鐵磁性、不銹鋼提高其耐蝕性等。

現代鍛造利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸的鍛件。但其實這個工藝在以前就有了，工業革命之前，鍛造是普遍的金屬加工工藝，例如馬蹄鐵，盔甲都由各國的鐵匠手工鍛造（俗稱打鐵）。但是我們現在就是來說說金屬鍛造加工時有哪些工藝？

工業革命之前，鍛造是普遍的金屬加工工藝，例如馬蹄鐵，盔甲都由各國的鐵匠手工鍛造（俗稱打鐵），打鐵鋪正中放個大火爐，爐邊架一風箱，風箱一拉，風進火爐，爐膛內火苗直躥。要鍛打的鐵器先在火爐中燒紅，然后移到大鐵墩上，由鐵匠主錘，下手握大錘進行鍛打。在鍛打過程中，鐵匠要憑目測不斷翻動鐵料，通過反復將金屬加熱錘擊淬火，直到得到想要的形狀。