四川自動加藥裝置生產廠家產品介紹 大宇環保設備

 自動加藥設備，采用傳感信號控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導儀等監測儀表及相應的傳感器。首先根據系統的運轉需要設定控制參數(pH值或電導值)的極限值，若系統在運轉過程中出現以下情況加藥裝置即開始工作：若pH值低于或高于設定的值。pH值偏低，說明酸性太強，系統有腐蝕傾向；pH值偏高，說明堿性太強,系統有結垢傾向。這時檢測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給指1定的計量泵，令其打開加藥系統以調節pH值，待pH值恢復正常后，計量泵關閉。若電導率高于設定值，說明系統含鹽量超標，有腐蝕結垢傾向。這時監測儀器會將此信號反饋給控制系統，控制系統再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導恢復正常后，電磁閥關閉。然后計量泵打開加藥，補充排污損失掉的藥劑，把系統的含藥量維持在正常的水平，加到規定的時間計量泵關閉。一：啟動前的準備1新安裝的加藥裝置內外表面應清洗干凈，檢查并清洗所有的潤滑油孔，以及電路是否暢通。

智能加氨裝置首要用于鍋爐給水 PH 值的主動調理，使鍋爐給水的PH值保持在必定范圍內，運轉在1好狀況，然后避免因給水 PH 值的失調而造成鍋爐熱力設備的腐蝕（ PH 值偏低而使熱力設備被酸性腐蝕；單元組合裝置各部件材質，主要分為不銹鋼、碳鋼襯膠等幾種形式，可視用戶需要而定。 PH 值偏高而使熱力設備被堿性腐蝕）。延伸熱力設備使用壽命，確保鍋爐的安全經濟運轉。該體系設有維護功用：當藥箱液位為低液位時，有低液位接點信號送至PLC，PLC將不發動加藥泵。當加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至PLC，PLC 將不發動藥泵

智能加氨裝置溶液配置：首先使加氨和加水按一定流量比例加入氨溶1液箱，通過氨表來 調節溶液箱的氨的濃度，來控制加氨多少和加水多少。是一種全新概念的化學水處理加藥技能，已在國內外的電廠、電站領域廣泛應用。液位變送器高低液位控制加氨和加水泵。高液位時，加氨和加水閥關閉。低液位，加氨和加水泵按計算流量比加入氨溶1液箱，給系統的加藥泵停止、系統加藥：加藥泵電機在變頻器驅動下，將藥劑注入到液體中，藥導電度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例電信號輸入到調節器與設定值比較，控制電機轉速，確定加入量，得到藥劑濃度控制。

鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環境下發作化學反響，或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，結實附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻止熱的傳導，嚴峻時會發作鍋爐爆管事端，別的，還會誘發并加重水垢下面的金屬化學腐蝕，損害十分嚴峻。化學加藥裝置經過不同的工藝設計，精1確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。盡管鍋爐凝結水、鍋爐給水都已經過了嚴厲的軟化、除鹽處理，但仍有少數的鈣、鎂硬度進入爐水中，如果不對這部分的硬度做處理，也會結垢對鍋爐安全運轉形成要挾。

   鍋爐加藥裝置的單元組合方法首要視機組容量巨細,鍋爐裝備的方法(二爐共用一套、三爐共用一套或單爐單套等),主動化操控程度的凹凸(主動或手動操控),加藥泵（計量泵）品種的選用 (隔閡計量泵或柱塞計量泵)靈敏的構成各種不一樣方法單元,設備在一個底座上,這種工廠化的整套設備,大大減少了規劃和現場設備的工作量,對整機的質量,安全和現場投運供給了牢靠的保證。鍋爐加藥裝置首要包含藥液溶配體系、計量投加體系、安全體系和操控體系四個部分。

   鍋爐加藥裝置首要包含藥液溶配體系、計量投加體系、安全體系和操控體系四個部分。該套設備通常由加磷酸鹽，加氨及加聯氨三個單元構成，而每個單元首要有拌和溶解箱、電控柜、組合機架、柱塞式計量泵及其管通、閥門、壓力表等零部件構成。固體藥劑參加溶藥箱內，然后按份額參加除鹽水或凝結水拌和溶解，由計量投加體系加到鍋爐汽包內，投加操控可采用手動方法，也可根據上位體系輸出的操控信號，進行隨動操控，主動投加。