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發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 20:33
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河北千弘泵業(yè)DT，TL脫硫泵主要故障及解決方法
序號(hào)故障形式原因分析排除方法
1，泵的電機(jī)超負(fù)荷泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速
選用電機(jī)時(shí)沒(méi)有考慮介質(zhì)比重重新選配電機(jī)
2， 泵內(nèi)部聲音反常，泵不出水吸入管阻力過(guò)大清理吸入管路及閘閥
吸上高度過(guò)高降低吸上高度
發(fā)生汽蝕調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行
吸入口有空氣進(jìn)入堵塞漏氣處
所抽送液體溫度過(guò)高降低液體溫度
3， 泵振動(dòng)泵發(fā)生汽蝕調(diào)出水閥門，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力
葉輪單葉道堵塞清理葉輪
泵軸與電機(jī)軸不同心重新找正
緊固件或地基松動(dòng)擰緊螺栓，加固地基
4，軸承發(fā)熱未開(kāi)啟冷卻水開(kāi)啟冷卻水
潤(rùn)滑不好按說(shuō)明書(shū)調(diào)整油量
潤(rùn)滑油不清潔清洗軸承，換油
推力軸承方向不對(duì)針對(duì)進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向
軸承有問(wèn)題更換軸承
5， 泵漏油油位太高降低油位
膠件失敗更換膠件
裝配有問(wèn)題調(diào)整裝配
6，泵頭漏水膠件沒(méi)有壓好重新裝配或壓緊,
DT系列脫硫泵主要應(yīng)用特點(diǎn)
DT脫硫泵是具有高，效節(jié)能、抗磨耐腐、振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，泵的綜合性能居國(guó)內(nèi)領(lǐng)，先水平。廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石或石膏漿液。
DT脫硫泵的型號(hào)意義：
如下說(shuō)明：200DT-B45
200:泵出口直徑(mm)
45 : 葉輪直徑（cm）
B : 葉輪葉片數(shù)4枚；
A為5枚（可省略），B為4枚，C為3枚，D為2枚，F(xiàn)為6枚，G為7枚，H為8枚。
DT脫硫泵的工作條件：
流量:2800≤ Q≤ 18000m3/h;
揚(yáng)程:23≤ H≤ 30m;
壓力:≤1.0MPa;
介質(zhì)溫度:≤120度;
濃度:纖維物質(zhì)≤150mg/L;
PH值:4.5-8
CI含量:≤6OOOOppm;
，大固體顆粒:≤150μm
DT系列脫硫泵主要介紹概述：
1，DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級(jí)單吸、懸臂離心式結(jié)構(gòu)。
2，河北千弘泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的DT系列大型脫硫循環(huán)泵的泵殼(蝸殼)為單層殼體結(jié)構(gòu)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，軸封采用機(jī)械密封。懸架部分采用稀油潤(rùn)滑型式。過(guò)流部件葉輪、蝸殼、后護(hù)板、入口短管均采用我廠自行研制的抗磨耐腐高鉻合金材料制造。
DT系列脫硫泵工作條件：
1，流量:2800≤ Q≤ 18000m3/h;,
2，揚(yáng)程:23≤ H≤ 30m;
3，壓力:≤1.0MPa;,
4，介質(zhì)溫度:≤120度;
5，濃度:纖維物質(zhì)≤150mg/L;
，大固體顆粒:≤150μm
DT脫硫泵的拆檢總體介紹
1，拆卸前，招遠(yuǎn)循環(huán)脫硫泵，確保泵設(shè)備不會(huì)因意外情況接通電源，吸入管路和出口管路的閥門必須關(guān)閉。
2， 泵體溫度必須被降低至環(huán)境溫度。
3，對(duì)泵設(shè)備的維護(hù)工作只能由受過(guò)專業(yè)訓(xùn)練的人員利用原始零配件進(jìn)行。
4， 任何對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行的維修維護(hù)工作應(yīng)遵循各電動(dòng)機(jī)供應(yīng)商的說(shuō)明和規(guī)定。
5， 在設(shè)備損壞的情況下，用戶可以隨時(shí)與我們的售后服務(wù)部門聯(lián)系。
6，拆卸前的準(zhǔn)備
7， 將軸承體內(nèi)的油料排空。
8，如果泵裝的是單端面機(jī)械密封時(shí)，將集裝板旋入集裝槽中并固定好。
