寧波硅膠吸盤碗定制承諾守信 浙江北星科技放心之選

硅膠吸盤碗定制【浙江北星科技有限公司】是集食品級硅膠產品生產、銷售、科研為一體的綜合型企業。北星科技致力于推廣食品級硅膠產品的體驗，倡導健康美學理念，崇尚簡約而不簡單的家居生活品質。主要生產經營：硅膠餐盤、硅膠廚具等硅膠嬰兒用品！

【浙江北星科技】與您分享：

液體硅膠

液體硅氧烷產品通過硅樹脂注射成型注塑成型。該產品柔軟，由于其柔軟的特性，硬度為10°C至40°C。

液體硅酮廣泛用于模擬人體l器l官，硅膠胸墊等。

擠出硅膠廣泛用于醫l療設備和食品機械。

【浙江北星科技】與您分享：硅膠制品廠家生產過程中需要注意的問題點比較多，所以加工時需要注意一下問題點

1、色膠的成分與材料是否達標，很多產品出現顏色差異以及原料中出現色點，雜色等等的主要原因是因為色膠沒有調配好！

2、混煉過程中，色膠與原材料混煉時間太短，導致產品出現顏色不均，局部顏色漸變比較大，所以混煉過程中一定需要將顏色混煉均勻！

3、產品生產過程中，原材料的擺放導致出現的料痕，這種現象往往是因為產品材料積壓在模具的一個部位所造成，可以將原來分散來擺！

4、調色時，原材料與色膠的比例不準確，一般來說色膠與膠料的比例是1:10，色膠只需添加材料的十分之一，所以在控制的時候需要盡量將膠料重量控制準確，防止顏色出現變化！

顏色調配已經成為硅膠制品加工廠家的日常，很多產品都需要進行顏色調配，顏色根據國際潘通號做到任何顏色都可通過色膠來就你行調整，而一款的產品主要就是看廠家的色彩差異，所以很多產品的成敗也可能取決于你所選擇的顏色！

【浙江北星科技】與您分享：為何硅膠會變形？主要原因與原材料是否有關系？

1、硅油的含量

硅油的含量其實是直接決定硅橡膠的質量，如果在加工階段硅油含量添加過多，就會導致硅油的粘稠度過高，如果是減少硅油含量 ，則會導致硅膠質量不好。因此，硅油的含量直接決定著硅橡膠是否容易變形，屬于質量方面的原因。

2、老化的保養

即為硅橡膠沒有保養而出現老化現象，這樣的硅橡膠就容易出現變形，硅橡膠如果沒有完整的進行老化保養，不僅是變形，其使用 壽命與質量會出現大幅度下降。提醒：硅油在＞＜50%。

3，硅橡膠產品保養不正規

一般硅膠制品廠家出模后進過高溫加硫處理產品是具有一定的回彈固定性，而在使用過程中因長期受力使用導致受力定型后出現變形不會彈，長期受氣候性高低溫以及環境性的影響導致出現變形，長期與液體接觸或者臭氧環境存放導致，所以在使用過程中需注意溫度與力度的控制以及環境適應度

硅膠吸盤碗定制【浙江北星科技】與您分享：多色硅膠產品如何做，問題難點主要出自哪兒？一、硅膠原料的質量會導致硅膠制品難拆邊，質量差的硅膠原料它的韌性不足，撕裂強度也明顯不足，在拆邊的過程中肯定是很難拆邊的。

硅膠禮品目前是全球比較出眾的一類展示物品以及促銷小禮物，目前在很多國際展覽會上以及大小促銷會當中都有它們的身影，所以硅膠材質還算是占據禮品行業絕l對優勢的一種生活日用品，其中主要的生產工藝還是要數多色一體成型，這一類產品不僅僅能夠達到精美的立體感而且還能做到不同顏色結合取到良好的效果。

不過滴膠工藝也存在很多的弊端它與硅橡膠制品油壓工藝不同在于幾個方面，首先是模具的出模方式以及穴數的大小，以及加工操作方法和不良控制點以及材料和成本方面都有所不同，所以對于多色一體成型工藝來說，它可以做出精美的產品但是在過程中確有很多的痛點。2、固態硅膠成型是原料是一塊塊固體的，通過混煉機混煉后，裁料機裁成產品和模具合適的大小以及厚度，后放入模具，壓力成型機下一定溫度模壓成型。

早期滴膠工藝多數采用人工滴膠，相當于點膠形式將硅膠產品的不用顏色用滴膠頭點在產品模具上面，這種方式造成的不良品完全與操作人員有很多的關系，而那已經是好多年前的加工方法不過至今也要這種加工方式作為打樣，小訂單等等，目前都是采用機械操作，在效率上得到提升，品質上也得到保障。與傳統材料相比，液體注射成型硅膠具有成型周期短，自動成型度高，硫化溫度低，硫化過程無副產物，產品精度高，無需修整，使用壽命長等優點。硅膠吸盤碗定制