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發布時間:2021-03-31 13:50  
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SBS改性瀝青防水設備的瀝青溶脹罐及發育罐應設置取樣閥門,便于進行快速瀝青取樣。閥門可裝在管路的底部,也可裝在管路的上部,但管道內的吸油口盡量放低,以減少管中的留存油量。SBS改性瀝青防水卷材設備的瀝青罐加熱盤管兩組并聯,雙進雙回,一旦一組泄露,可關閉泄露組,用完好組維持瀝青加熱,抽出瀝青以便維修。垂直的回油主管在灌內位于液面下 50 ~ 100 cm,管周圍的冷瀝青被較早溶化,形成了底部加熱盤管區溶化瀝青的膨脹通道,防止瀝青局部受熱膨脹,液面仍是硬殼,膨脹力過大,撐破罐體,也有利于瀝青的均勻加熱。SBS改性瀝青防水卷材設備瀝青罐的瀝青吸出管,應做成“╗”形,減少罐底的死區存量,管口離罐底 10 cm。

改性瀝青防水卷材生產線如何合理地設計改性瀝青卷材的配料系統,大限度地克服現存系統布置中的缺陷,這也是文章要討論的問題。由此可見,整個配料過程除了瀝青打入計量罐用到稠油泵外,其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成,而純瀝青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的,因此對稠油泵也沒什么磨損。設計思路:將現存普遍的配料系統平面布置方案改為立體布置方案,將配料系統中的計量罐、瀝青改性罐、混合罐呈4層塔式結構布置。高層為布置單一計量罐,第三層為布置瀝青改性罐,第二層為布置混合罐。改性罐和混合罐的數量根據產量設計而定,地面層為布置卷材生產線。
改性瀝青防水卷材生產線配料工藝流程:首先,將瀝青池內的瀝青用足夠揚程的稠油泵打入高層的計量罐,瀝青計量后打開閥門利用高位差讓瀝青自流進下一層面的改性罐,改性料隨即加入改性罐內進行改性。隨著國內勞動力成本的不斷增加,改性瀝青防水卷材生產線產品在下線入庫、上車、運輸的過程中如何降低人工的付出也是生產工藝布置要考慮的問題。當瀝青完成改性后,再次利用高位差讓料自流進第二層的混合罐,粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。后還是利用高位差將料放入卷材成型生產線上的油池中進入下道成型工序。由此可見,整個配料過程除了瀝青打入計量罐用到稠油泵外,其他料在罐間的倒騰可以不用依靠泵來完成,而純瀝青的黏度相對改性瀝青來說是比較小的,因此對稠油泵也沒什么磨損。
SBS改性瀝青防水設備生產工藝的改性劑提升計量設備:袋裝的改性劑破包后,裝入稱量斗,當裝料至設定質量后,傾斜螺旋輸送機才能啟動,將 SBS 送到配料罐頂部的水平螺旋輸送機,通過水平螺旋輸送機的正反轉,后送入A、B 配料罐。當瀝青完成改性后,再次利用高位差讓料自流進第二層的混合罐,粉料在此罐中加入混合后即成為卷材成型的基料。SBS改性瀝青防水設備生產工藝的改性劑提升計量設備:袋裝的改性劑破包后,裝入稱量斗,當裝料至設定質量后,傾斜螺旋輸送機才能啟動,將 SBS 送到配料罐頂部的水平螺旋輸送機,通過水平螺旋輸送機的正反轉,后送入A、B 配料罐。