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發(fā)布時間:2021-04-06 14:29  
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立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計,在部件設(shè)計中是重要的部分,一般來說,對于機(jī)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計,要注意強(qiáng)度、剛度、工藝性等多方面的問題。下面我們了解一下立式?jīng)_擊破機(jī)架的設(shè)計要求。
一、機(jī)架鋼度和強(qiáng)度
機(jī)架的工作能力是鋼度,鋼度分為靜和動兩種。機(jī)架的性能主要體現(xiàn)在抗震能力和強(qiáng)度上,為了提高機(jī)架抗振性能,需要提高機(jī)架構(gòu)件的靜剛度,控制頻率和阻力,合理的設(shè)計機(jī)架構(gòu)件的形狀和尺寸,注意機(jī)架的整體剛度和局部剛度的匹配。
二、加強(qiáng)工藝性
在設(shè)計立式?jīng)_擊破機(jī)架不需要承載過重的物體,在設(shè)計中不對強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝,盡量做到焊接后的內(nèi)應(yīng)力和變形小,加工時粗加工和細(xì)加工的數(shù)量少和面積小,并且盡可能把加工面安排在同一平面上。
三、減輕機(jī)架重量
立式?jīng)_擊破機(jī)架過重,加上需要支承設(shè)備零部件的重量,容易造成設(shè)備啟動時,出現(xiàn)啟動困難和能耗高。因此,建議在設(shè)計機(jī)架時,保證承受能力的情況下,盡量減少機(jī)架的重量,這樣一來不僅減少生產(chǎn)材質(zhì)的成本,也便于設(shè)備的運(yùn)輸。
四、降低成本的投入
由于傳統(tǒng)的立式?jīng)_擊破采用的是鑄造機(jī)架,該機(jī)架結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在加工制造時,不僅費時并且增加生產(chǎn)成本,使用效果不佳。因此,在設(shè)計中,從經(jīng)濟(jì)效益的角度出發(fā),改善鑄造工藝,減少生產(chǎn)投資的成本。

在沖擊式制砂機(jī)中,其軸承是傳遞動力的主要部件,保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)是正常生產(chǎn)的前提。下面我們一起了解一下保證沖擊式制砂機(jī)軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)的方法,具體內(nèi)容如下:
一、軸承的配置游隙不當(dāng),都會使軸承受阻,摩擦過熱導(dǎo)致軸承溫度升高,出現(xiàn)軸承抱死的現(xiàn)象。因此,在安裝沖擊式制砂機(jī)軸承時,一定要預(yù)留合適的工作游隙。同時,要控制軸承溫度在80-100℃,不能超過120℃。因為溫度過高,容易時軸承潤滑失效,從而出現(xiàn)軸承抱死的故障。
二、由于沖擊式制砂機(jī)的工作環(huán)境惡劣,在工作中難免會遇到粒度過大、喂料不均勻的現(xiàn)象,這些都是會導(dǎo)致軸承的損壞。因此,在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意檢查軸承的使用情況,及時的調(diào)整造成軸承損耗的操作。
三、當(dāng)沖擊式制砂機(jī)長時間超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn),會大大縮短軸承的使用壽命。所以,在滿足生產(chǎn)要求的情況下,禁止設(shè)備長期超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn),減少軸承的損耗。同時,做好軸承潤滑的首先是正確選擇沖擊式制砂機(jī)的潤滑油,適當(dāng)?shù)奶砑訚櫥浚话闾砑恿吭谳S承座容積內(nèi)的2/3左右。
四、定期對沖擊式制砂機(jī)軸承和潤滑部件進(jìn)行清理,防止生產(chǎn)中的粉塵進(jìn)入潤滑油,導(dǎo)致潤滑油不良。并且如果長時間沒有及時對軸承清洗,或者粘附在軸承表面的灰塵增大,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中的摩擦阻力,導(dǎo)致軸承工作溫度升高。

沖擊制砂機(jī)是我國破碎機(jī)市場的后起之秀,與其他類型的破碎機(jī)相比有著產(chǎn)量和效率的雙重優(yōu)勢,在實際工作中,任何破碎機(jī)設(shè)備在使用久了都可能會出現(xiàn)一些故障,沖擊式破碎機(jī)也不例外,那么為了更有效率的工作,今天破碎機(jī)廠家就為大家講解一下沖擊式破碎機(jī)出現(xiàn)機(jī)體擺動特別強(qiáng)烈的原因與解決方法。
1、可能是破碎機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重,如果葉輪上易損件磨損嚴(yán)重就會造成制砂機(jī)內(nèi)部運(yùn)轉(zhuǎn)時候不平穩(wěn),造成擺動過大,這個時候只要更換易損件,讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡狀態(tài)就可以了。
2、可能就是給料粒度過大造成的設(shè)備擺動過大,制砂機(jī)在設(shè)計的時候,設(shè)備的進(jìn)料粒度一般是4到5公分,一般來說設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時候成品砂量可以達(dá)到,如果進(jìn)料過大會造成設(shè)備擺動過大,如果進(jìn)料過小,碰撞破碎不充分也難以達(dá)到符合要求的成品砂量。
3、可能是制砂機(jī)葉輪流道有阻塞物,如果葉輪流道有阻塞物的話也會造成進(jìn)料不均勻,機(jī)體擺動過大,只要把葉輪流道上的阻塞物取出就可以解決機(jī)體擺動過大的問題。
為了避免給生產(chǎn)帶來不必要的麻煩,在此提醒您:如果沖擊破出現(xiàn)故障,必須要在時間解決出現(xiàn)的狀況,這樣就能夠節(jié)省出很多時間,不僅可以提高工作效益,還能創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。

制砂設(shè)備作為制砂生產(chǎn)線的核心設(shè)備,和產(chǎn)線的效率以及出產(chǎn)砂料的質(zhì)量有著莫大的關(guān)系,一臺的制砂設(shè)備從長期生產(chǎn)來看能夠幫助使用者在較大程度上提升利潤、降低成本,并且往往伴隨著較長的使用壽命,不論是從成本還是從產(chǎn)能上看其對使用者都能起到巨大的作用。 沖擊式制砂機(jī)是行業(yè)內(nèi)常見的制砂設(shè)備,該設(shè)備的應(yīng)用范圍很廣,在多種生產(chǎn)環(huán)境下都有著不錯的工作表現(xiàn)。