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發布時間:2020-12-16 15:40  
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模具淬火后組織粗大
模具淬火后組織粗大,將嚴重影響模具的力學性能,使用時將會使模具產生斷裂,嚴重影響模具的使用壽命。
(1)產生的原因
模具鋼材混淆,實際鋼材淬火溫度遠低于要求模具材料的淬火溫度(如把GCr15鋼當成3Cr2W8V鋼)。鋼淬火前未進行正確的球化處理工藝,球化組織不良。淬火加熱溫度過高或保溫時間過長。在爐中放置位置不當,在靠近電極或加熱元件區易產生過熱。對截面變化較大的模具,淬火加熱工藝參數選擇不當,在薄截面和尖角處產生過熱。
(2)預防措施
鋼材入庫前應嚴格進行檢驗,嚴防鋼材混淆亂放。模具淬火前應進行正確的鍛造和球化退火,以確保良好的球化組織。正確制定模具淬火加熱工藝規范,嚴格控制淬火加熱溫度和保溫時間。定期檢測和校正測溫儀表,保證儀表正常工作。在爐中加熱時應與電極或加熱元件保持適當的距離。

消失模鑄造--泡沫模樣的質量與珠粒熟化的關系
①成型前的泡沫珠粒沒有熟化好,會導致成型充料時,容易出現充料不足的缺陷產生; 熟化不好的珠粒中的水分含量較大,珠粒的回彈性差,在增壓加料罐中,幾顆泡沫珠粒容易粘在一起,成型充料時,泡沫珠粒的流動性差,很容易出現充料不足的缺陷。
②成型前的泡沫珠粒沒有熟化好,會導致發泡成型時,泡沫珠粒的再膨脹能力差; 熟化不好的珠粒中的水分含量較大,在發泡成型時,由于內部的水要蒸發轉換為水蒸氣,在這個過程中要吸收大量的熱,從而導致,二次發泡成型時,泡沫珠粒的再膨脹能力差,如果在這種情況下想把模樣做好,只能通過增加預發時的珠粒密度來完成,大家都熟知,模樣的密度過高,后續又會導致其他缺陷的產生。

模具種類很多,根據加工對象和加工工藝可分為:
①加工金屬的模具。
②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如雙色模具、壓塑模和擠塑模等)、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點,模具又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件,小批生產。
模具設計制作的要求是:尺寸精準、表面光潔;結構合理、生產效率髙、易于自動化;制造容易、壽命高、成本低;設計符合工藝需要,經濟合理。
