不銹鋼金屬粉末注射成型值得信賴「在線咨詢」

不銹鋼金屬粉末注射成型的歷史

美國加州Parmatech公司于1973年發明，八十年代初歐洲許多國家以及日本也都投入極大精力開始研究不銹鋼金屬粉末注射成型技術，并得到迅速推廣。特別是八十年代中期，這項技術實現產業化以來更獲得突飛猛進的發展，每年都以驚人的速度遞增。金屬注射成型適合大批量制造，產品制造成本低，在今后相當長的一段時間內，該技術會與3D打印成為比較先進的制造技術。到目前為止，美國、西歐、日本等十多個國家和地區有一百多家公司從事不銹鋼金屬粉末注射成型工藝技術的產品開發、研制與銷售工作。

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金聚不銹鋼金屬粉末注射成型的工藝特點

金聚不銹鋼金屬粉末注射成型技術并非與傳統加工方法競爭，而是彌補傳統加工方法在技術上的不足或無法制作的缺陷。金聚不銹鋼金屬粉末注射成型技術可以在傳統加工方法制作的零件領域上發揮其特長。金聚不銹鋼金屬粉末注射成型工藝在零部件制造方面所具有的技術優勢可成型高度復雜結構的結構零件。

注射成型工藝技術利用注射機注射成型產品毛坯，保證物料充分充滿模具型腔，也就保證了零件高復雜結構的實現。以往在傳統加工技術中先作成個別元件再組合成組件的方式，在使用金聚不銹鋼金屬粉末注射成型技術時可以考慮整合成完整的單一零件，大大減少步驟、簡化加工程序。對于采用熱塑性粘結劑的喂料成形,采用往返運動的單螺桿注射成形機,對于采用熱固性粘結劑的喂料,則采用傳遞模塑成形機,模具中的喂料被加熱軟化并引發熱固化反應。金聚不銹鋼金屬粉末注射成型和其他金屬加工法的比較制品尺寸精度高，不必進行二次加工或只需少量精加工。

不銹鋼金屬粉末注射成型

金屬注射成型（metal Injection Molding，MIM）是一種適于生產小型、三維復雜形狀以及具有特殊性能要求制品的近凈成形工藝。該技術是將現代塑料注射成形技術引入粉末冶金領域而形成的一門新型粉末冶金近凈形成形技術。混料把金屬粉末與有機粘接劑均勻摻混在一起，使各種原料成為注射成型用混合料。

其基本工藝過程是：將各種微細金屬粉末（一般小于20μm）按一定的比例與預設粘結劑，制成具有流變特性的喂料，通過注射機注入模具型腔成型出零件毛坯，毛坯件經過脫除粘結劑和高溫燒結后，即可得到各種金屬零部件。

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