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發布時間:2020-12-14 06:19  
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刮板撈渣機鑄石板的鋪設方法
鑄石板具有高度的耐磨損、防化學腐蝕性能,但必須根據使用條件和接觸介質的不同,采用相應的科學配方,以專業技術施工,才能發揮應有的作用。那么,說到鑄石板的施工,我們需要做以下功課:
1、首先我們要注意在施工前要對殼體進行檢驗,清除雜物和油污,切記工人施工要戴橡膠手套。
2、將原撈渣機上槽體水平段、斜升段耐磨鋼板拆除,清除撈渣機上槽體底板上的灰渣等,并對上底板銹跡處進行打磨處理,然后對殼體漏水處進行補焊。
3、將原撈渣機上槽體鏈條、刮板拆除。撈渣機鑄石板、內導輪、驅動輪更換完畢后,再將原鏈條、刮板恢復,并更換已經破損的刮板。
4、將原撈渣機頭部驅動軸拆下,對原驅動鏈輪拆除,更換新驅動鏈輪。
裝配后確保兩驅動鏈輪中心線為1550mm,并與殼體平齊。對驅動軸高度適當調整,滿足刮板的正常運轉。
5、將原內導輪及法蘭盤拆除,更換內導輪后使其能順利通過鏈條刮板,并確保4個內導輪中心線為1550mm.
6、鑄石板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。鑄石板環氧樹脂膠施工的環境溫度宜為5--30℃,相對濕度不大于80%。孔條高度50mm,厚5mm。孔條中間均勻分布10的通孔,鑄石粉膠可以進入孔內連成一體,而不被孔條隔開。鑄石板尺寸200*230*40mm.
7、將攪拌好的膠泥鋪設到孔條隔成的條形框里(鋪設前需清理干凈底板表面),再將鑄石板鋪設到膠泥上,慢慢擠壓膠泥,以膠泥略凸出于鑄石板。為保證斜升段鑄石板鋪設時不會大量滑落,鑄石板鋪設順序先水平段,待初步固化后約一天,再鋪設斜升段。6、鑄石板鋪設前首先在槽體底板沿撈渣機鏈條方向焊縱向孔條8條及每隔1米焊一根橫向孔條做為托板防止鑄石板滑落。工作人員可站在條形框里進行鋪設工作,鑄石板逐塊從樓梯到工作面。鋪設的鑄石板需平整、與孔條平齊,高度允許偏差為士2mm。鑄石膠泥完全固化(約需3~4天)達到z高強度可投入使用。
8、撈渣機更換鑄石板施工結束后,施工方配合進行撈渣機調試,確保撈渣機滿足運行要求。
施工質量及驗收標準
9.1.膠泥厚度不低于2;
9.2.板材與板材之間接縫均勻板面持平
9.3.板材之間直面搭接,(并根據施工實際情況調整)
9.4.制造工藝必須符合有關國家標準,頒布標準及行業標準,滿足設計院工藝安裝尺寸要求。
9.5.驗收由建筑方和施工方共同進行,表面平整度和基層表面平整度質量結合進行。
山東康特環保工程有限公司專業生產,專業安裝,值得信賴!
低溫熔化:熔化溫度由過去配料工藝的1500℃降到1300℃左右,低溫熔化不僅延長了熔窯的使用壽命,使粘土質耐火材料擺脫了監界溫度狀態下的工作條件,熔窯的壽命可延長六倍以上,而且低溫熔化也降低了10%左右燃料。
(3)快速結晶:巖漿在管材離心機內四分鐘左右即可完成結晶成型,巖漿在板模內經二分鐘涼板時間即可完成結晶過程,隨即脫模進行退火。襯砌完的鑄石板表面平整,不出現倒凸臺,灰縫寬度≤3mm,結合層膠泥應飽滿密實,粘結牢固,用木錘檢查不允許有疏松及空鼓現象,對檢查出的質量問題應及時處理,保證施工質量達標、驗收合格。較配料生產分別縮短結晶二分鐘。蓬萊玄武巖含14%左右的FeO和Fe2O3它們在弱氧化氣氛中可生成磁鐵礦結晶核,低溫熔化制度保留微小的未被熔化的原生礦物顆粒,這些顆粒具有良好的“結晶記憶”。所以在成型過程中這些“結晶中心”起到促進結晶的作用。
(4)快速退火:89年快速退火窯的建成,使用鑄石的退火時間由原來的100小時縮短到目前的33小時,大縮短了產品的生產周期,滿足了用戶定貨時間要求。